112677. lajstromszámú szabadalom • Eljárás timföldcement előállítására zsugorítással

— 3 — A kiindulási anyagokat, melyek szemnagysága ne legyen 8—10 mm fölött, bensően összekeverjük tüzelőanyaggal és a hőfogyasztó anyagok (karbonát, hidrát-5 víz, szulfát) ritkítása céljából, visszaveze tett termékkel. A keveréket eközben szükség esetén némileg megnedvesítjük, majd fúvókészülókre helyezzük és zsugorítjuk. Tüzelőanyagként bármiféle tüzelőanya-10 got, így hulladéktüzelőanyagot is használhatunk, mely pl. szénfeltárásból eredhet. A zsugorítás termékét, mely vagy teljesein vagy csak részben táródott fel, vagyis alakult át timföldcementté, ezután 15 tüzelőanyag hozzáadásával ömlesztőkemencében, előnyösen kupolakemeneében készre olvasztjuk. Ekkor természetesen az ömlesztő kemencék töltetéhez egyéb szokásos hézagokat is hozzáadhatunk. Az 20 ömlesztőket közvetlenül osapolással vezethetjük ki a kemencéből, vagy pedig először előkemencében gyűjthetjiik össze. Az ömlesztőket későbbi törőmunka elkerülésére célszerűen, magában véve ismert mó-25 don, szemesézzük. A kapott szemcséket (granáliákat) ismert módon megőröljük. Ha a szemcsézést vízben végezzük, akkor célszerű ezt sóoldat, pl. telített kalcium-, vas-, alkáli- stb. -szulfátoldat vagy 30 más sóoldat alakjában alkalmazni. Ezzel oldási jelenségeket kerülünk el ós így a timföldeement állandóságát még növeljük. A találmány szerinti eljárásnak ez a fo-35 ganatosítási módja timföldeement előállításán kívül timföldtartalmú anyagok egyéb feltárásaira is alkalmas. Az aknákemencében végzett készre-olvasztással esetleg redukáló folyamatokat 40 is kapcsolhatunk, azzal a céllal, hogy meghatározott alkatrészeket, pl. vasat, fém vagy ötvözet, pl. szilícium- vagy foszforötvözet alakjában termeljünk ki. Szabadalmi igények: 45 1- Eljárás timföldeement előállítására zsugorítással, melyre jellemző, hogy a tüzelőszertartalmú anyaggal kevert töltetet fuvórostélyon, pl. Dwight-Lloydkészüléken vagy zsugorító üstben, gyújtással és a meggyújtott töltetnek 50 a rajta fölülről lefelé vagy ellenkező irányban keresztülvezetett légáram segélyével történő elégetésével hevítjük. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a 55 töltet 5—14% széntartalmú anyagot tartalmaz. 3. Az 1. vagy 2. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a töltethez nagyobb iikaesosság 60 elérésére és esetleg a szénsavtartalmú alkatrészek ritkítására finomdarabos, közömbös anyagot, pl. visszavezetett terméket, nagyolvasztósalakot, stb. keverünk. 65 4. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy tüzelőanyagként finom szulíidos anyagokat, pl. piritet, egyedül vagy egyeb széntartalmú tüzelőanyagokkal kever- 70 ten alkalmazunk. 5. Az 1—4. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az első zsugorításnál kapott anyag aprítása után a zsugorítást a fuvórosté- 75 Iyon megismételjük. 6. Eljárás az 1-—4. alatt igényelt eljárással kapott termék további feldolgozására, melyre jellemző, hogy a fuvórostélyon kezelt anyagot ömlesztőkemen- 80 cében, előnyösen kupolakemencében készre olvasztjuk és az ömlesztőkemenee termékét finomra felaprítjuk, pl. az ömlesztőket szemesézzük és őröljük. 7. A 6. alatt igényelt eljárás foganatosí- 85 tási módja, melyre jellemző, hogy abban az esetben, ha a szemcsézés vízben történik, ezt sóoldat, pl. telített kalciumszulfátoldat alakjában alkalmazzuk. 90 8. A 6. vagy 7. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző a készre olvasztás olyan irányítása, hogy a kiindulási anyagokban tartalmazott bizonyos fémeket, pl. vasat re- 95 dukálás útján egyidejűleg kapjuk, esetleg ötvözetek alakjában. PALLAS NVOMDA. BUDAPEST.