112364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegáru előállítására

— 3 — zuk, az izzó üvegmasszából a bórsav és az alkália bizonyos mennyisége elillan. Ennek folytán a munkadarab felületi rétegeinek összetétele az eredeti iiveg-5 masszától kissé eltérő lesz s ez az eltérő összetételű felületi réteg a találmány szerinti műveletekkel szemben ellent­állőbb, mint az eredeti összetételű üveg; így pl- ez a vékony réteg a savfürdő 10 hatását hátráltathatja vagy meggátol­hatja; ezt a felületi réteget azonban rö­vid maratással eltávolíthatjuk, pl. azál­tal; hogy a munkadarabot akár a hőke­zelés előtt, akár a hőkezelés után híg 15 floursavba mártjuk. A kész gyártmányt rendszerint akkor kap savkülsőt, ha ezt a maratást már a hőkezelés előtt végez­zük. Néha azonban a hőkezelés maga is okozhatja az illóbb alkatrésziek egy ré-20 szének elillanását s ezáltal a hátrányos felületi hártya képződését. Az ilyen hár­tya rendszerint sokkal vékonyabb annál, amely a munkadarab eredeti kiformázá­sakor az ott alkalmazott magasabb hő-25 mérsékleteknél keletkezik úgy, hogy ezt a vékony hártyát a hőkezelés utáni gyengébb maratással könnyen távolíthat­juk el. Az egyes alkatrészeknek a hőke­zelési művelet közben való elillanását 30 meggátoljuk azáltal, hogy a hőkezelőtér légkörében megfelelő töménységű borsav-és alkáliagőzök jelenlétéről gondosko­dunk, ügyelni kell azonban arra, hogy ezen gőzökből ne lépjen annyi a munka-35 darab felületének anyagjába, hogy ottan védőhártya képződhessék. Ugy találtuk, hogy az üveganyagban jelenlévő oxidok, pl. vas és kobalt oxid­jai, a hőkezelés közben, főleg az, oldható 40 fázisba gyűlnek össze. Ezeket az oxido­kat tehát a savas lúgzás közben majd­nem teljesen eltávolítjuk. Ennek folytán az egyébként megfelelő anyagú üvegből készült találmány szerinti gyártmányok 45 nviol-sugarakkal szemben igen átbocsá­tók, még ha vastartalmú nyersanyagból készültek is. A találmány kellő megértésére a kö­vetkező elméleti megfontolások is alkal-50 masak: A találmány foganatosításakor a hő­kezelés alkalmával 750° alatt fellépő viszkozitások olyan nagyok, hogy a fázi­sok elválása nem megy gyorsan és a szo-55 kott módon úgy végbe, hogy az oldhatlan folytonos fázisban cseppecskék alakjában különödik el emulziószerűen a második fázis, hanem az oldható fázis fonalszerű folytonos szerkezet képében marad az oldhatatlan folytonos fázis beágyazva. 60 Minthogy az oldható fázis folytonos, az oldhatlan fázisból teljesen kilúgoz­ható. Az oldható fázis kilúgozása után az oldhatlan fázis az eredeti munka­darab alakjával biró merev porízuis test 65 gyanánt marad vissza. Ez a porózus test kimosás és dehidrálás után fokozatosan annyira hevíthető fel, hogy a kovasavdús anyag viszkozitása annyira csökkenjen, hogy a pórusok körül fellépő felületi 70 feszültségek elégségesek legyenek arra, hogy a póruscsatornák összelapuljanak s a bennük volt gáz kiszoruljon, ami végül i teljesen átlátszó, zérus porozitású, tömör üveget eredményez. Ezen revitrifikáló- 75 dási folyamat közben a munikjadarab megtartja eredeti alakját, noha a mére­tek az eltávolított fázissal egyenértékű , : térfogatveszteségntek megfelelően csök­kennek. Ez a zsugorodás az említett ösz- 80 szetételű üvegnél kb. 20%-ot tesz ki. A találmány szerint készült kész üvegter­méknek megvannak mindazok a saját­ságai, amelyekkel — amennyiben ez lehet­séges — az azonos végösszeitételű üveg- 85 masszából az eddig szokásos üvegtechni­kai munkamódszerekkel készült termék bírna. Az üvegek hőkezelésénél eddig meg­figyelt fáziselkülönödés szokásos típusai, 90 tehát a rendes kristályosodás Vagy de­vitrifikálódás nem tévesztendő össze a most. felismert és fent ismertetett fázis elkiilönödéstől. A megfelelő összetételű üvegekből a rendes devitrifikálódásnál 95 kiváló kristályos fázis magas lágyulás­pontú kovasav, vagy kovasav-vegyület s ennek a fázisnak folyási pontja 1000° körül van s az üveg összetétel szerint változó. Az ilyen kristályosodást előidéző 100 erők a hőmérséknek ezen ponttól való csökkenésekor növekednek s ha ez a kris­tályosodás egyszer megindult, már többé nem reverzálható, vagyis a kristályokat nem lehet újból feloldani olyan hőmér- 105 séken, mely a forrási pontnál alacsonyabb. Ezzel szemben a fázisoknak most felis­mert elkülönödése csak kb. 750° körül lévő folyási pont alatt lép fel és eltüntethető, vagy újbóli keveredésig reverzálható a no 750° körüli folyási pont fölé, de 1000° alá való hevítéssel. 750° és 1000° között csakis devitrifikálódás léphet fel, míg ezzel szemben 750° alatt úgy devitrifikálódás, mint két nem keveredő fázisra való elvá 115 lás léphet fel. A tekintetbejövő magas

Next

/
Oldalképek
Tartalom