112305. lajstromszámú szabadalom • Eljárás játéklabdák előállítására

Megjelent 11)35. évi junius lió 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 112305. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás játéklabdák előállítására. International Latex Processes Limited cég' Guernsey, részben mint Douglas Frank Twiss és William McCowan birminghami lakósok jogutódja. A bejelentés napja 1934. évi május hó 12-ike. Nagybritániai elsőbbsége 1933. évi május hó 19-ike. A találmány eljárás varrat nélküli és egyéb egyenetilenségektői mentes játéklabdáknak, különösen tenniszlabdáknak előállítására. 5 Mindeddig j&téklaibdáknaik, mint pl. tenniszlabdáiknak belső magját vagy gáztartóját rendszerint töltött gumikevérékek formázott sávjaiból készítették. Az ilyen sávok feldolgozása azonban rend-10 kívül nehéz és igen gyakori jelenség volt, az, hogy az érintkező részek pontatlanok és hibásak voltaik, miáltal légáiteresztés lépett fel. KJészítették a gölmbalakú tartót két töl-15 tött guniikeverékből álló félgclmíbalakú kehelyböl is, azonban i'lyimlódon sem lehetett a kézzel való előállítással járó nehézségeket és ebből kifolyólag a légáteresztés veszélyét kiküszöbölni. 20 Tenniszlabdáknál és egyéb hasonló módon felfújt labdáiknál szintén felléphet lég-, illetőleg gázáteresatés, amely az alábbi három ok valamelyikének lehet következménye: 25 1. A gömbalakú gáztartó előállításához felhasznált gumikeverék erős töltöttsége. 2. A tömítő részek tökéletlen tömítése, ami főleg az alkotórészek rendkívül erős meghajlításának tulajdonítható. 30 3. A gázbevezető nyílás tökéletlen zárása, hogyha erre a célra pl. injekciós tűt használunk. KivánaAosnialk látsizotit einioek folytán jiátéklabdákat, pl. ten:n iisziabdáikiat folyé-S5

kony gumibóil vagy hasonló anyagból előállítani, mely anyagokat egyenletesen lehat a ©ömíbaliaikú ifioruia belsejében elosztani és ezt követően megszilárdítani, mikoris varratmentes, üregesi gumimagot kapunk, egyenletes vastagságban. 40 A taláikniány szerinti játéiklabdáknaík, pl. teapjisizlabdáknaik előállításánál az •alább felsorolt anyagoík vizes diszperzióinak előre megh at4rozott mennyiségéi: üreges, görnbalakú formáiba öntjük, 45 ezután elzárjuk a formát és változtatható tengely körül forgásnak vetvén alá, a diszperciót alacsony hőfokon koaguláljuk. A fentemlített vizes emulziókhoz vagy 50 diszperziókhoz szükség esetén vízben oldható koaguláló szernek olyan menynyiiségéit adagolhatjuk, amely meni elegendő közönséges hőmérsékleten a koagulálás előidézéséíhm, vagy pedig olyan 55 mennyiségben alkalmazzuk a koaguláló szert, hogy az közönséges hőmérsékleten a koaigulálásra vagy kiocsonyásodásra késleltető hatással van. Ha, ilyen, közönséges hőmérsékleten 60 való koaguláláshoz nem elegendő koaguláló&zert tartalmazó vizes emulziót vagy diszperziót használunk, aíkkor azt, tapasztaljuk, hogy a fagylasztási eljárás alatt a jég elkülönülése emeli a jelen- 65 levő — az adagolt koagulálószert is beleértve — vízben oldható anyagok koncentrációját, úggy, hogy a kifagyással a vizes emulzióik vagy diszperziók koaguláílása együtt jár. 70 Ajánlatos a vizes diszperziókat tartalmazó formákat már bizonyos idővel a diszperziónak teljes megszilárdulása előtt is forgásnak alávetni, kívánatos to-