112244. lajstromszámú szabadalom • Keményfém

alakú tömeget abba a formába préseljük, amely megfelel a kész test alakjának. A préselt testet ezután oly magas hőfokra hevítjük, hogy az kellő mértékben meg-5 szilárduljon. Ehhez általában szükséges, hogy a hőfok lényegesen magasabb legyen, mint a hordozó fém olvadási hőfoka, Ha p. o. 20% kobaltot, vasat vagy hasonló fémet alkalmazunk, akkor 10 1900°-ra, sőt magasabb hőfokra is kell hevítenünk. Ekkor fennáll az a veszély, hogy a titánkarbid más anyagokkal, amelyekkel érintkezik, p. o. a levegő oxigénjével, vagy nitrogénjével reagál. Ez a 15 reakció a késztermék tulajdonságait esetleg lényegesen befolyásolhatná. Ezért szükséges, hogy a hevítés közben az oxigén és nitrogén távoltartásáról gondoskodjunk. Igy a hevítést célszerűen hidro-20 génatmoszférában, vagy más semleges gázatmoszférában, esetleg vakuumban. végezzük. E közben oxigénnek és nitrogénnek nyomait is távol kell tartani, mert egyébként a segédfém a tömeget nem köti 25 le a kívánt módon, mivel a karbidrészecskék oxid- vagy nitridréteggel vonódnak be, mely réteg a 'karbid és a segédfém közötti kontaktust meggátolja. Ahelyett, hogy a testeket azonnal vég-30 leges alakjukra hoznók és hevítéssel kikészítenék, eljárhatunk úgy is, hogy a testeket először csak alacsonyabb hőfokra melegítjük, p. o. oly hőfokra, mely közvetlenül a segédfém olvadási hőfoka 35 alatt, vagv kevéssel afölött van. Ezek a testek ekkor még aránylag könnyen munkáihatók meg. Igy azokat p. o. vágással a kívánt alakra hozhatjuk és az így kapott testeket azután a magasabb szilárdulási 40 hőfokra hevítve kikészítjük. A segédfémek, mint kiindulási anyag helyett a segédfémek vegyületeit is alkalmazhatjuk. Ezeket vagy porítjuk, vagy oldatba A'issziik, majd a, titánkarbiddal keverjük 45 és redukáló atmoszférában hevítjük, úgy, hogy a titánkarbid a segédfémmel bensőleg keveredik. Ily módon a vegyi összeköttetés megbontása után a segédfém finomabban oszlik meg és a további hevítés 50 folyamán benső kötés létesül. P. o. kiindulhatunk a segédfémek oxidjaiból vagy oxalatjaiból, majd lehetőleg tiszta hidrogénnel, relatíve alacsony hőfoknál, p. o. kezdődő vörösizzásnál redukálunk és 55 csak ezután folytatjuk a hevítést, amely közben az oxigént és nitrogént távol tartjuk. A keményfémet a következő eljárással is előállíthatjuk. A poralakú titánkarbidból segédfém nélkül, vagy csak igen ke- 60 vés segédfém hozzáadásával, testeket sajtolunk, majd ezeket magas hőfokon zsugorítjuk. Ezután a zsugorított testet kihűlése után a még beviendő tömegű segédfémmel a végső szilárdítási hőfokra 65 hevítjük. A titánkarbidból készült zsugorított testnek természetesen kellő mértékben porozusnak kell lennie. P. o. a segédfémet, szilárd összefüggő test alakjában, az előre zsugorított titánkarbidtestre rá- 70 helyezhetjük és azután az egészet vakuumban hevítjük. Az előre zsugorított titánkarbidtest a segédfémből álló testet eközben felszívja és önmagában egyenletesen elosztja. 75 Szabadalmi igények: 1. Keményfém, amely hordozófémbe ágyazott titánkarbidot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy titánkarbid tartalma 66.6%-nál nagyobb, a hordozófém so pedig Pe, Ni vagy Co vagy e férnek egymással való ötvözete vagy keveréke. 2. Az 1. igényben védett keményfém változata, melyet 85% titánkarbid tárta- 85 lom jellemez. 3. Az 1. igényben védett keményfém változata, melyet az jellemez, hogy a titánkarbid mellett még egyéb karbidot, pl. wolframkarbidot, molibdén- 90 karbidot vagy tantalkarbidot is tartalmaz. 4. Kijárás az 1—3. igénypontokban védett keményfém előállítására, azzal jellemezve, hogy poralakú titánkarbidot 95 az ugyancsak poraiakii segédfémmel bensőleg keverünk, formatestté préselünk, majd addig hevítünk, míg a massza egyenletes és szilárd tömeget képez. 100 5. A 4. igénypontban védett eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a maszszát oly hőfokra hevítjük, mely magasabb, mint a. segédfém olvadási hőfoka, 105 6. A 4. igénypontban védett eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a masz-S'záit legalább 1900 C -ra hevítjük. 7. A 6. igénypontban védett eljárás változata, amelyet az jellemez, hogy a he- 110 vített masszától az oxigént és nitrogént elvonjuk és a masszát indifferens atmoszférában, célszerűen vakuumban hevítjük. 8. Eljárás az 1. igénypontban védett ke- 115 ményfém előállítására, azzal jelle-