112218. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pektin előállítására

a kocsonyakeverék aktív savfokától vagy hidrogéniónk011 cetit rációjá tó 1 függ. Koesonyaképződés akkor következik be, ha a hidrogéniónkoncentráció meghatározott, 5 pH-körzeten belül van, még pedig körülbelül 3.55 és 2.0 pH között. A találmány szerint a végső kocsonyaképző kevarék hidrogéniónkoncentrációjának kívánt beállítása úgy érhető el, hogy a pektin-10-hártya képzését szabályozzuk olyan értelemben, hogy amikor a hártyát a kocsonya készítésénél lényeges egyéb anyagokhoz adjuk, a keverék hidrogénion koncentrációja a kívánt pH-értékre áll be. 15 Az ipari kocsonya készítésnél a kocsonyaképző keverék hidrogéniónkoncentrációjának elégtelennek kell lennie kocsonyaképzéshez, hogy az üstben ne szilárduljon meg nagyobb mennyiségű kocso-20 iiya, mielőtt azt kannákba vagy más tartályokba ki nem üríthetjük. Miután a kocsonyakeveréket a tartályokba ürítettük, ezek mindegyikébe annyi savat viszünk be, hogy a koncentrált kocsonyakeverék 25 reakciója a kocsonyásodási körzetbe eső hidTOgéniónkoncentrációnak, nevezen sen pH = 3.55—2.0-nek feleljen meg. A fent ismertetett ipari kocsonyagyártáshoz a pektin hidrogéniónkoncentrációjának 3.55 80 fölötti pH-értéknek kell megfelelnie. Ha a pektin kivonása a pektin törkölyből és az ennek megfelelő munkafeltételek olyanok, hogy a kapott pektin reakciója túlságos savanyúság következtében pH = 3.55 35 alatt van, akkor ezen úgy segítünk, hogy a pH-értéket a kívánt értékre növeljük akként, hogy a fürdőhöz, melyen a pektinhártyát az idegen anyagok eltávo lítására keresztülvezetjük, gyenge lúgot 40 adunk. Ilyen vegyületekként nátriumacetátot. nátriumbikarbonátot vagy más effélét htsználhatunk, hogy a pH-értéket előnyösen 3.55 fölé növeljük. Ennél az eljárásnál a lúg hidrolitikus hatása, mely a 45 pektint roncsolja, sokkal kisebb, mint ha a lúgot az eddigi szokásnak megfelelően közvetlenül az eredeti pektinoldathoz adnók. Az új eljárás további előnye, hogy a semlegesítéskor képződő sókat, melyek 50 a pektin kocsonyásító képességét csökkenthetnék, könnyen eltávolíthatjuk a pektinből akként, hogy a hártyát második fürdőn vezetjük át, míg ha a lúgot a szokásos módon közvetlenül a pektinoldathoz 55 adnók, a képződött sók a pektinben maradnának. Másrészt, ha a pektinhártyát házi kocsonyák észítéshez akarjuk használni, a pektin hidrogénionkoncentrációjának előnyösen a kocsonyakészítóshez szükséges körzeten 60 belül kell lennie, vagyis pH- — 3.55— 2.0-nek, előnyösen pedig mintegy pH == 3.0-nak kell megfelelnie. Az új eljárás a pektin hidrogénionkoncentrációjának növelését lehetővé teszi, ha ez kívánatos. így 65 pl. ha a pektinhártya reakciója a pektin túlnagy hamutartalma folytán 3.55-nél nagyobb pH-értéknél megy végbe, akkor a hamutartalmat a kívánt értékre csökkenthetjük akként, hogy alkalmas savat 70 adunk ahhoz a fürdőhöz, melyen a pektinhártyát az idegen anyag eltávolítása végett keresztülvezetjük. Hy módon a pektin hamutartalma csökken és egyszersmind hidrogéniónkoncentrációja nő. A 75 pektinek hamujának tekintélyes része a pektinmolekula karboxilgyökeivel egyesült alkál i ós alkál i f öldf émek következménye. A pektinhez savat adva, e fémekkel sók képződnek és a hozzáadott sav 80-hidrogénion4

.-* elfoglalja a fémek helyét a karboxij^-rtkökben. A felhasznált sav minen^Ügé nem lényeges, ha csak a sav és scí eléggé oldódnak a fürdőben. Sósav megfelel, ha fürdőként alkoholt lias/ná- 85 lünk. A kapott pektinhártyát ezutáíi további fürdőkön átvezetve* megmossuk, hogy minden szabad savat és oldható sót arról eltávolítsunk; a hidrogéniónkoncentráció ekkor csaknem teljesen a pjktin 90 molekula karboxilgyökeitől ered. Nyilvánvaló tehát, hogy a talál 1

ány nemcsak új és előnyös eljárást nyújt pektin előállítására új alakban, hanem a végleges pektintermék hidrogéníónkon- 95 centráeiójának beállítását is lehetővé teszi a végleges kocsonyakeverék gyors, lassú vagy bármely sebességű megszilárdításához. Szabadalmi igények: 100 1. Eljárás pektin előállítására, melyre jellemző, hogy tapadáskésleltető anyaggal kevert folyékony pektint, arany'ag vékony rétegben, szárító felül ötre viszünk fel, utóbbin az anyagot gyakor- 105 iatilag száraz, összefüggő hártya létesítésére, szárító hőmérsékletre hevítjük, majd e hártyát az említett felületről eltávolítjuk. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosí- no tási módja, melyre jellemző, hogy a szárító felületről eltávolított hártyái olyan oldószerrel mossuk, mely a tapadáskésleltető anyagot a hártyáról eltávolítja. 115 3. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a 112218