112072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés anyagok melegítésére és szárítására
got a (3) golyórétegen szárítjuk. E golyók, vagy más alakú testek, a hengeres (7) tartányban fekszenek, melynek gázáteresztő (4) feneke a függélyes (5) tengely-5 (hez van erősítve, mely a (6) kúpkerekek révén forgatható. A szárítandó iszap a (8) csőhői ömlik folytonosan a (3) golyóréteg tetejére, a csavarszárnyas függélyes (9) tengely pár közelében (1. és 2. ábra). A 10 (9) tengelyeket vízszintes (10) tengely forgatja kúpkerekek révén és a csavarszárnyak a golyóréteg tetejére folyó anyagot belekeverik a golyórétegbe. A (4) fenék az óramutató járásával ellenkező irányban 15 forog, tehát az iszappal keveredett golyók eltávolodnak a (9) kavaróműtől és viszonylagos nyugalomba jutva, forognak tovább. A (I) kemencéből jövő forró gázok felülről lefelé áramolnak a (3) golyóréte-20 gen és a (4) fenéklapon keresztül és az iszapot megszárítják. Mielőtt az iszappal kevert golyóréteg visszakerülne a beömlesztő (8) csőhöz, a csavarszárnyas (11) tengelypár (2. ábra), 25 mely a már említett (9) kavaróműhöz hasonlóan 'felülről lefelé nyúlik be a golyóréteglbe, az utóbbit ismét felkavarja és a száraz iszapot lerázza a golyókról. A száraz iszapszemcsék a (4) fenék nyílá-30 sain át kihullnak egy alsó fenéklapra (1. ábra), melyről a (5) tengelyre erősített (12) lapátok a (13) tölcsérbe terelik azokat. E tölcsér alját a forgó (14) lapátkerék légzáróan tölti ki és forgása közben a 35 ferde (15) csőbe hajtja a szemcséket, melyek azután a kemence felső végébe hullnak. A lehűlt gázok a (4) fenék alatti térből (16) kürtön, távoznak (2. ábra). Az (5) tengely felső része (17) szekrénybe van 40 zárva, mely a tengelynek e részét a forró gázok közvetlen hatásától védi. Hasonlóképen (18) védőszekrény veszi körül a (9 és 11) kavaróművek tengelyeinek felső végeit. E szekrények esetleg hűtő folya-45 dékkal is megtölthetők. A 3. ábrán vázolt berendezésben a gázáteresztő (4) fenék helytálló és az anyagelosztó szervek forognak egy függélyes középtengely körül. A (9) kavarótengelye-50 ket vízszintes (19) forgókorong hordja, mely utóbbit a (20) kerékmű forgatja. A szárítandó anyag helytálló (21) tartályból folyik a (19) koronggal együttforgó gyűrűszerű, felül nyílt (22) tartályba és ebből a 55 (8) csövön át a (4) fenéken nyugvó golyórétegre. A (8) cső csak a rajz áttekinthetősége okálból van a (9) tengelyekkel átellenes oldalra rajzolva. Valójában a tengelyek mellett fekszik úgy, mint az 1. és 2. ábra szerinti változatban, csakhogy itt 60 a (8) cső is együttforog a (19) koronggal. A megszárított anyag a (4) fenék nyílásain át egy tölcsérbe hullik, melyhez a szállítócsigás (23) cső csatlakozik, melyen át az anyag az (1) kemence felső végébe 65 jut. A lehűlt gázok a (24) kürtőn távoznak, melybe fent (25) ventilátor van beépítve. A találmány szerinti eljárás és berendezés minden oly anyag szárítására vagy 70 melegítésére alkalmazható, mely anyag az említett liordrétegen elosztható, de különösen alkalmas akár nedvesen, akár szárazon előkészített cementnyersanyag szárítására, előmelegítésére, esetleg rész- 75 leges kalcinálására is. Az anyag akár nedves iszap, akár száraz őrlemény alakjában hozható a szárító rétegre. Száraz őrleményhez célszerű vizet keverni, hogy pépszerű alakban kerüljön a hordrétegre 80 vagy pedig, hogy előzőleg szemcsékké alakítható legyen. A szemcsealakú anyagot nem kell a hordrétegbe belekeverni, hanem célszerű külön rétegben ráteríteni, és csak szárítás 85 után kavarni, hogy a hord fenékre jusson és ennek nyílásain át távozzék. Szabadalmi igények: 1. Elj clí clS ömleszthető anyagoknak lazán rétegbe rakott testeken való szárítá- 90 sára és (vagy) melegítésére, a rétegen átvezetett forró gázok révén, azzal jellemezve, hogy az anyagot folytonosan visszük a hordrétegre és meg'száradás, illetve felhevítés után folytonosan tá- 95 volítjuk el úgy, hogy a hordréteget alkotó testeket az anyag beömlesztése után egy ideig egymáshoz képest mozgásban tartjuk (felkavarjuk), azután a művelet tartamának nagyobbik felé- 10' ben nyugton hagyjuk, végül egymáshoz képest ismét mozgásba hozzuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a laza hordréteget gázáteresztő talapzatra helyezzük és a forró gázt felülről lefelé vezetjük a rétegen keresztül. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosításához, melynek jellemzői: az anyagót a gázáteresz- lt tő talpazaton fekvő laza hordréteg egy részére folytonosan ömlesztő szerkezet, továbbá az anyagot megszáradása után a hordrétegről leválasztó szerkezet, mely azonban a szárítás folyamán a 11 laza hordréteget alkotó testeket egymáshoz képest nyugalomban hagyja,