112072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés anyagok melegítésére és szárítására

got a (3) golyórétegen szárítjuk. E golyók, vagy más alakú testek, a hengeres (7) tartányban fekszenek, melynek gázát­eresztő (4) feneke a függélyes (5) tengely-5 (hez van erősítve, mely a (6) kúpkerekek révén forgatható. A szárítandó iszap a (8) csőhői ömlik folytonosan a (3) golyóréteg tetejére, a csavarszárnyas függélyes (9) tengely pár közelében (1. és 2. ábra). A 10 (9) tengelyeket vízszintes (10) tengely for­gatja kúpkerekek révén és a csavarszár­nyak a golyóréteg tetejére folyó anyagot belekeverik a golyórétegbe. A (4) fenék az óramutató járásával ellenkező irányban 15 forog, tehát az iszappal keveredett golyók eltávolodnak a (9) kavaróműtől és vi­szonylagos nyugalomba jutva, forognak tovább. A (I) kemencéből jövő forró gázok felülről lefelé áramolnak a (3) golyóréte-20 gen és a (4) fenéklapon keresztül és az iszapot megszárítják. Mielőtt az iszappal kevert golyóréteg visszakerülne a beömlesztő (8) csőhöz, a csavarszárnyas (11) tengelypár (2. ábra), 25 mely a már említett (9) kavaróműhöz hasonlóan 'felülről lefelé nyúlik be a go­lyóréteglbe, az utóbbit ismét felkavarja és a száraz iszapot lerázza a golyókról. A száraz iszapszemcsék a (4) fenék nyílá-30 sain át kihullnak egy alsó fenéklapra (1. ábra), melyről a (5) tengelyre erősített (12) lapátok a (13) tölcsérbe terelik azo­kat. E tölcsér alját a forgó (14) lapátke­rék légzáróan tölti ki és forgása közben a 35 ferde (15) csőbe hajtja a szemcséket, me­lyek azután a kemence felső végébe hull­nak. A lehűlt gázok a (4) fenék alatti tér­ből (16) kürtön, távoznak (2. ábra). Az (5) tengely felső része (17) szekrénybe van 40 zárva, mely a tengelynek e részét a forró gázok közvetlen hatásától védi. Hasonló­képen (18) védőszekrény veszi körül a (9 és 11) kavaróművek tengelyeinek felső végeit. E szekrények esetleg hűtő folya-45 dékkal is megtölthetők. A 3. ábrán vázolt berendezésben a gáz­áteresztő (4) fenék helytálló és az anyag­elosztó szervek forognak egy függélyes középtengely körül. A (9) kavarótengelye-50 ket vízszintes (19) forgókorong hordja, mely utóbbit a (20) kerékmű forgatja. A szárítandó anyag helytálló (21) tartályból folyik a (19) koronggal együttforgó gyűrű­szerű, felül nyílt (22) tartályba és ebből a 55 (8) csövön át a (4) fenéken nyugvó golyó­rétegre. A (8) cső csak a rajz áttekinthe­tősége okálból van a (9) tengelyekkel át­ellenes oldalra rajzolva. Valójában a ten­gelyek mellett fekszik úgy, mint az 1. és 2. ábra szerinti változatban, csakhogy itt 60 a (8) cső is együttforog a (19) koronggal. A megszárított anyag a (4) fenék nyílá­sain át egy tölcsérbe hullik, melyhez a szállítócsigás (23) cső csatlakozik, melyen át az anyag az (1) kemence felső végébe 65 jut. A lehűlt gázok a (24) kürtőn távoz­nak, melybe fent (25) ventilátor van be­építve. A találmány szerinti eljárás és beren­dezés minden oly anyag szárítására vagy 70 melegítésére alkalmazható, mely anyag az említett liordrétegen elosztható, de kü­lönösen alkalmas akár nedvesen, akár szárazon előkészített cementnyersanyag szárítására, előmelegítésére, esetleg rész- 75 leges kalcinálására is. Az anyag akár nedves iszap, akár száraz őrlemény alak­jában hozható a szárító rétegre. Száraz őrleményhez célszerű vizet keverni, hogy pépszerű alakban kerüljön a hordrétegre 80 vagy pedig, hogy előzőleg szemcsékké ala­kítható legyen. A szemcsealakú anyagot nem kell a hordrétegbe belekeverni, hanem célszerű külön rétegben ráteríteni, és csak szárítás 85 után kavarni, hogy a hord fenékre jusson és ennek nyílásain át távozzék. Szabadalmi igények: 1. Elj clí clS ömleszthető anyagoknak lazán rétegbe rakott testeken való szárítá- 90 sára és (vagy) melegítésére, a rétegen átvezetett forró gázok révén, azzal jel­lemezve, hogy az anyagot folytonosan visszük a hordrétegre és meg'száradás, illetve felhevítés után folytonosan tá- 95 volítjuk el úgy, hogy a hordréteget al­kotó testeket az anyag beömlesztése után egy ideig egymáshoz képest moz­gásban tartjuk (felkavarjuk), azután a művelet tartamának nagyobbik felé- 10' ben nyugton hagyjuk, végül egymás­hoz képest ismét mozgásba hozzuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás fogana­tosítási módja, azzal jellemezve, hogy a laza hordréteget gázáteresztő talap­zatra helyezzük és a forró gázt felül­ről lefelé vezetjük a rétegen keresztül. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igényben vé­dett eljárás foganatosításához, mely­nek jellemzői: az anyagót a gázáteresz- lt tő talpazaton fekvő laza hordréteg egy részére folytonosan ömlesztő szerkezet, továbbá az anyagot megszáradása után a hordrétegről leválasztó szerkezet, mely azonban a szárítás folyamán a 11 laza hordréteget alkotó testeket egy­máshoz képest nyugalomban hagyja,

Next

/
Oldalképek
Tartalom