111971. lajstromszámú szabadalom • Eljárás játéklabdák előállítására

— 271 — angol szabadalmak szerint előállított koncentrátumok, amelyekhez egy vagy több adalékanyagot a felhígítás után tetszésszerint hozzákeverhetünk, feldolgozásra 5 szintén alkalmasak. Azon anyagok példáiként, amelyek hőbehatásra a fent említett diszperziókat kocsonyásodásra érzékennyé teszik, a következőket említjük: nátrium- vagy ká-10 lium szilikofluorid, ammoniumszulfát, vagy olyan reagensek, amelyek kémiai kölcsönhatás folytán hő hatására in situ egy vagy több anyagot képeznek, amelyek mint aktiv koagulensek hatnak, pl.: 15 cinkoxid és ammoniumszulfát keveréke. Következőkben a játéklabda gyártásának a találmány szerinti egyik megvalósítási módját adjuk példaképpen. Az alábbi összetételű latex-keveréket 20 készítjük 60%-os, centrifugálással koncentrált gumilatexből: 87.7 súlyrész gumi (latex alakjában) 1.5 „ kén 0.3 „ tetrametil-tiuram-diszulfid 25 5.— „ ásványi olaj 1.— „ lángkorom 0.5 „ gázkorom mely keverék szárazanyag-tartalma kb. 45—50%. A latex-keveróket ezután kb. 30 5 C°-ra lehűtjük, majd a keverék 100 g.-jához 2.4 g. 50%-os cinkoxidot, továbbá 4 cm3

ugyancsak előzetesen hűtött ammoniumszulfát 25%-os vizes oldatát keverjük. 35 Ebből a keverékből 72 g.-ot a labdaformába öntünk, behelyezünk egy paraffinkap, szulát, amely nátriumnitrit és ammoniumklorid nedves keverékét tartalmazza, majd bezárjuk a formát és ráhelyezzük 40 egy hengergépre, amely ugyanazon irányban forgó két hengerből áll, melyek egyidejűleg vízszintes tengely mentén egymáshoz viszonyítva előre és hátra mozognak. A henger forgási sebessége előínyö-45 sen 24 forgás percenként. Miután a formát 15—20 másodpercig forgattuk, egy csövön keresztül ráfuvatott gőzzel két percen át hevítjük. Erre a formát további egy percen keresztül forgatjuk, azután 50 víz alatt hűtjük és kinyitjuk. A labdát ezután 45—50 0° hőmérsékletű levegőáramban egy éjszakán keresztül megszárítjuk, majd visszatesszük a formába és az utóbbit behelyezzük egy kis 55 gőzkazánba. A labdát 15 percig vulkanizáljuk, miközben a gőznyomás a kazálni külső köpenyében 5.62 kg per cm2

. Egyidejűleg egy légköri nyomású lassú gőzáramot vezetünk a kazánon keresztül. A formát ezután kivesszük, vízben le- 60 hűtjük, kinyitjuk és a vulkanizált, felfújt labdát kiemeljük. Szabadalmi igények: 1. Eljárás játóklaibdák, pl. tenniszlabdák előállítására, azzal jellemezve, hogy 65 gumi és rokon anyagok vizes diszperzióinak vagy emuilzióinak kocsonyásodásra hőérzékeny vagy hőérzékennyé tett, előre meghatározott mennyiségét üreges, gömbalakú formába öntjük, ez- 70 után a formát elzárjuk és különböző tengelyek körül forgatva, a beöntött . diszperziót teljesen megkocsonyásítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, 75 hogy a vizes diszperziókat tartalmazó formákat már bizonyos idővel a diszperzióknak teljes megkocsonyásodása előtt is forgatásnak vetjük alá. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás 80 megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a formák a kocsonyásod ás alatt is állandó forgásban vannak. 4. Az előiző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, 85 azzal jellemezve, hogy a formákban levő vizes diszperziók kocsonyásítását a formákra kívülről ható hőbehatássail idézzük elő. 5. Az előző igénypontok bármelyikében 90 igényelt eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a fcoesonyásodást követően a formákat hűtjük, kinyitjuk és a labdákat megszárítjuk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás meg- 95 valósítási módja, azzal jellemezve, hogy a szárítást követően a labdákat visszahelyezzük a formákba és vulkanizáljuk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás meg- 100 valósítási módja, azzal jellemezve, hogy a vulkanizálást olyan feltételek mellett végezzük, hogy a labdára ható külső nyomás lényegesen kisebb legyen, mint a labdának a formára gya- 105 korolt nyomása. 8. Az előző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a formákat, amelyekbe a vizes diszperziók előre 110 meghatározott mennyiségét beöntjük, egyidejűleg egymáshoz derékszögben álló, két vagy három tengely körül forgatjuk.