111535. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacslemez előállítására

— 139 — nyolult fizikokémiai folyamatokra, gyakori üzemzavarokra vezethet. A találmány szerint többféleképen járhatunk el, legegyszerűbben pl. úgy, h'-gy 5 a habot oldali alakkal ellátott, feiüi nyitott, lapos íemíormába öntjük, a hab megszilárdulása után az oldalfalakat eltávolítjuk, a szivacslemezt alzatával együtt fűtött préslapok közé helyezzük és a ki-10 vánt vastagságra összenyomva rögzítjük, pl. szárítás vagy vulkanizálás útján. Rögzítés után a még eset) dg visszamaradó nedvességet, illetve oldószert eltávolítjuk. Célszerűbb azonban a lemez előálitás íl i i o/ 15 szükséges műveleteket mozgó alzatou, pl. gumi- vagy fémhevederen egymáshoz kapcsolódó műveletekben végezni. Az alzat mozgása lehet szakaszos, tehát pl. olyan, hogy a hab kiöntésének tartamára, vala-20 mint a préselés és rögztés tartamára az alzat mozgását megszűntetjük, vagy leli fit folytonos, amely esetben legcélszerűbb állandó és egyenletes sebességgel mozgó alzatot használni. 25 Állandóan mozgó aizatnál szükséges arról gondoskodni, hegy a préselés olymódon történjék, hogy a mozgó szi\aeslemez gyűrődéseket, torzulásokat ue szenvedhessen. Ebből a. célljól a találmány 30 szerint a megszilárdított hab összepréselését egy vagy több, az alzattal egyirányban és vele ebben az irányban azonos sebességgel mozgó felület és célszerűen vagy több az alzatot alátámasztó állófelület kö-35 zött és ezek segítségéve] végezzük. Az a mozgó présfelület, amely a szivacslemezzel legelőször érintkezik, pl. egy, a lemez mozgási irányára merőleges és a lemez síkjával párhuzamos tengely körül forgó 40 henger lehet, amely a lemezt eredeti vastagságáról a kivánt vastagságra nyomja össze, úgyhogy a további préselőfeliiletek már csak lényegében ennek a vastagságnak a rögzítés ideje alatti fenntartásáról 45 gondoskodnak. A rögzítést többi ele ismert módon végezhetjük, aszerint, hogy milyen műszivaes anyag oldatából, illetve emulziójából indulunk ki. Gumi esetében pl. célszerűen 50 vulkanizálást alkalmazunk, mert ebben az esetben a lemez mindjárt végleges alakját nyeri el még akkor is, hogyha a vulkanizálás nedves állapotban történik. Más esetekben, pl. viszkóznál, teljes vagy 55 részleges szárítással, ismét más esetben oldószer teljes vagy részleges elpárologtatósával rögzíthetjük a habot szivaccsá. A rögzítés keresztülvitelére, vagy esetleg" már a hab megszilárdítására és részleges szárítására vagy az oldószer elpáro- 60 logtatására a habot, illetve a lemezt hordó alzatot egészében vagy helyenként közvetve, vagy közvetlenül füthetjük. ílgyancsak fűthetjük közvetve vagy közvetlenül a mozgó préselő felületeket is, 65 A találmány szerinti eljárás egyik — .szivacsgumilemez előállítására igen célszerű — kiviteli módját példaképen a mellékelt vázlatos ábra alapján a következőkben részletesebben ismertetjük. 70 Az (1) végtelen heveder a (2) dobok között van kifeszítve és az egyik vagy mindkét dob meghajtása révén a nyíl irányában lassú, állandó és egyenletes sebességgel mozog. A heveder baloldali részén 75 a (3) asztalon csúszik, A vizes gumidiszperzióból ismert módon készült gumihab kiöntése a hevederre ezen az asztalon történik, még pedig oly módon, hogy az első öntésnél a hevederen keresztben és a he 80 veder oldalaira párhuzamosan a szélektől az előállítani kívánt lemez szélességének megfelelő távolságokban léceket rakunk, amely lécek arra valók, hogy a hab folyásának gátat vessenek és egyúttal a 85 habréteg magasságának beállítását lehetővé tegyék. Miután a habot a hevederre öntöttük, a rajzon nem ábrázolt lécek között elegyengetjük pl. oly módon, hogy a léceken egy ezekre támaszkodó fémlécet 90 húzunk végig. A folyékony gumihab célszerűen olyan ismert anyagokat, pl. kis mennyiségű nátriumszilikofluoridot, több vegyértékű fémek sóit, stb. tartalmaz, amelyek következtében a habot alkotó 95 folyadék bizonyos idő múlva a hab szerkezetének lényeges megbontása nélkül megszilárdul. A (3) asztalt olyan hoszszúra választjuk, hogy az asztal bal végére bizonyos hosszúságban kiöntött hab 100 az asztal jobb végére érkezve, már szilárd legyen. A szilárd szivacslemezeket határoló léceket ekkor elvesszük és újra az asztal elejére visszük. A következő öntéshez már csak az oldallőcekre van szük- IQÖ ség, mivel a heveder haladása irányában a megszilárdult hab szolgál a friss folyékony habnak keretül. Mialatt az asztal első részén újabb folyékony hablemezt képezünk, a szilárd hab, illetve szivacs- no lemez fokozatosan a (4) henger alá kerül, amely oly módon van beállítva, hogy a szivacslemezt eredeti vastagságának kívánt hányadára, illetve az előállítandó szivacslemez vastagságára nyomja össze. 115 A (4) henger alól a szivacslemez a mozgó hevederen az (5) fűtött préslap és az (1) hevederrel egyirányban és ugyanolyan