111504. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémeknek közvetlen alakítására
— 15 — mat alatt a mechanikai deformációnak nagyob részét szenvedik el és ezt követőleg már oly hőmérsékleti esés, amely a kezdetit megközelítené, többé el nem ér-5 hető. Akár helytálló ez a fentebibi elmélet, akár nem, tény, hogy a munkaanyagnak, amelyet, a leírt módon állítottunk elő, olyan a nyúlása és a homogenitása, mely 10 a melegen vagy hidegen hengerelt egyenértékű fémet messze felülmúlja és pedig oly mérvben, amely az alkalmazási teriilet lényeges bővítését teszi lehetővé. így például sárgaréz, amelyet a leírt eljárás(5 sal állítunk elő, oly húzóműveileitekuek vethető alá, amelyek sokkal nehezebbek, mint amennyire az eddigelé lehetséges volt ós a húzás után sokkal nagyobb mérvű szaikadásimentességet és aokkal 20 jobb felületi szerkezetet mutat. Az ötvözeteknek a találmány szerinti módon való kezelésénél, melvekéi; hőkezeléssel edz hetünk és temperálhatunk, a szalasraak kezdeti alakítása koaben a külső 25 felületeket az anyag egy vagy több átalakulási pontja alá liűthetjük. Ez vonatkozik az egyidejű megmerevedésre, a hdinérsékletátvitelre és a mechanikai deformálásra, amelyek egyetlen egy pilla-30 natnyi műveletben éretnek el, amihez eddig legalább két művelet volt szükséges. Azonban kívül a végtermék mikroszcrkezetének javítása és szimmetriájának javulása észlelhető, amelyek a végter-35 íűéket lényegesen megjavítják és ez nagyobb haladást jelent, mint eddigi műveleteik elhagyása. Szabadalmi igények: 1. Eljárás folyós fémnek fekvő tílrende-40 zésű, forgó és hűtött hengerek közötti közvetlen alakítására, azzal jellemezve, hogy a következő tényezőket,: a, hengerek forgási sebességét, ill. a folyós fám és a hengerek közötti érintkezés időtiaírta-45 mát, vagy a kettőjük közötti érintkezési felület nagyságát, továbbá a hozzávezetett fém hőmérsékletét és a hengerek hűtésének fokát úgy szabjuk meg egymáshoz képest, hogy a hengerek kö-50 zötti nyílás fölött minden henger felületén megmerevedő kéreg képződik oly módon, hogy annak vastagsága az érintkezési helytől a két kéregnek a hengerek közötti nyílásnál valló egyesí£5 téséig fokozatosan növekszik és pedig minden kéregnek oly vastagságáig, amely valamivel nagyobb, mint a hengerek közötti rés fél szélessége és hogy a kéreghordozók és maga a kéreg ugyanazzal, vagy közel ugyanazzal a 60 sebességgel mozognak a hengerek közötti nyílásig és azon keresztül. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a tényezőket úgy határozzuk meg egy- 65 máshoz képest, hogy a keletkező kérgeik mindegyike lényegesen vastagaibb, mint a hengerek közötti nyílás fél szélessége, úgy hogy m anyag a hengerek közötti nyíláson való keresztülhaladás 70 közben nyujttatik és tömöríttetik. 3. Az 1. és 2. igényiben védett e'ljárás foganatos! tás-i módja, .azzal jelletmiezve, hogy a hozzáfolyó, folyós ós a fürdőben megduzzasztott fémet elkülönítjük attól 75 a tértől, amelyben a kérgek keletkeznék. 4. Az 1—3. igényekben védett eljárás foganatosítáisi módja, azzal jellemezve, hogy a válaszfalak alkotta tölcsértér- 80 ben a folyós fém fürdőjének szintjét a hengieirfelüleittel érintkezésiben levő fém szintjénél magasabban tartjuk : akként, hogy a folyós fém hozzáfollyását úgy szabjuk meg, hogy a hengerek 85 közti nyíláson át folytatólagosan elvezetett, a szalagképzésre való fémtömeg figyelembevételével a választófalak és hiemgerfdülefcek között közlekedő csövek módjára felszálló fém nem emel- 90 kedik a tölcsérben létesített fürdő szintjének a magasságáig. 5. Az 1—4. igényekben védett eljárás fo- • ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hengerek hosszirányában te- 95 kintve azoík középső részét erőselbben hűtjük, .mint a széleket. fi.' Az 1—5. igényekben védett eljárás foganatost tási módja, azzal jellemezve, hogy a megmerevedés fokát úgy sziabá- 100 lyozzuk, hogy a gyorsabb lehűlésnek kitett keresztmetszeti részeknek (pl. a két hiengerszé'lniek) hőtartalma nagyobb, mint a többi (pl. középső) részek hőtartalma. 105 7. A 6, igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyós fémet nagyobb mérvben vezetjük a henger szélekhez, mint a középhez. * 110 S. A 6. igényben védett eljárás foganatosí-tási módja, azzal jellemezve, hogy a keresztmetszetet a széleken nagyobbra választjuk, mint a középen. 9. Az 1—S. igényeikben védett eljárás a.1- 115 kalmazási módja átalakulási pontokkal bíró fémeknél vagy ötvözeteknél, azzal