111488. lajstromszámú szabadalom • Eljárás porszerű gumikeverékek előállítására

— 3 -szilikátot keverünk 5%-os töménységű oldatban, majd 96 súlyrész aluminiumszulfátot adagolunk ugyancsak 5%-os oldatban. A képezett csapadékot szűrjük, 5 megszárítjuk és pontjuk, az így kapott gumipor hideg formába pérselve, lemezzé alakítható. Szükség szerint a. száraz töltőanyagmentes gumiport töltőanyagokkal keverhetjük, hogy közvetlenül formázás 10 céljaira alkalmassá tegyük. 2. példa. Az első példa szerint előállított pelyhes csapadékot gránittörmelékkel keverjük, megszárítjuk, majd durván felaprózzuk. 15 A bevont törmeléket többé-kevésbé egységes lemezzé tömöri thetjük, hideg utón történő préseléssel, pl. hengerléssel és az így kapott gumitermékeket előnyösen alkalmazhatjuk útbevonó anyagként. 20 3. példa. Az alábbi összetételű pelyhes vagy szemcsés csapadékot 100 súlyrész gumi 5 „ kén 25 5 „ cinkoxid 0.5 „ akcelerátor 15 „ aluminiumszilikát a következőképen kc íthetjiik elő: 340 súlyrész centrifugálással tömény í-30 tett 60%-os latexhez az alábbi anyagokat adagoljuk folytonos keverés mellett a következőkben megadott sorrendben: 1. 20 súlyrész 50%-os kéndiszperziót 2. 20 „ 50%-os cinkoxiddisz-35 perziót 3. 2.8 „ 25%-os akcelerá tordiszperziót 4. 1840 „ vizet 78 súlyrész 5%-os nátrium-40 szilikátoldat hozzáadásával 5. 650 „ vizet 72 súlyrész kristályos aluminiumszulfát hoz-45 záadásával. llymódon olyan gumicsapadékot kapnnk, amelynek töménysége a vizes diszperzióban 5%. A kapott gumicsapadékot szűrőn vizte-50 leni thetjük, ahol körülbelül 18% száraz anyagtartalmú -sűrű pépszerű anyagot képez. A pépszerű anyagot felaprított bőrporral keverjük olymódon, hogy 30 súlyrész száraz csapadékra 70 súlyrész bőrport 55 veszünk. A keveréket ezután szárítjuk és végül felaprítjuk. A felaprított poralakú, morzsás terméket formába tehetjük, ahol 30—40 másodpercig cca 350 kg/c>m2

-kén'ti nyomás alatt 60 kemény, bőrszerű formázott tárggyá préselhetjük. 4. példa. A 3. példa szerint készített pépszerű anyagot homokkal vagy palaliszttel ke- 65 verjük, 10 súlyrész r-záraz gumicsapadékra 60 súlyrész, homokot és 30 súlyrész palalisztet számítva. A keveréket szárítjuk és felaprítjuk. A terméket présben hidegen formázván, 70 keiményfához hasonló terméket kapunk. Megfelelő töltőanyagok alkalmazásával élénk színű, szaruhoz hasonló anyagok is készíthetők. Szabadalmi igények: 75 1. Eljárás poralakú keverék előállítására gumi vagy rokonanyagok vizes diszperzióiból, azzal jellemezve, liogy a vizes diszperziókat morzsaszerű szemcsés vagy pelyhes csapadék alakjában 33 ismert módon koaguláljuk, a vizet teljesen vagy túlnyomó részben eltávolítjuk és a kapott száraz vagy megközelítően száraz terméket poralakú vagy morzsás termékké alakítjuk át. 85 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a vizet szűréssel eltávolítjuk és a képzett terméket megszárítjuk. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás 90 megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a képezett porszerű keverékeket szemcsés, rostos vagy felaprított anyagokkal, pl. bőrrosttal, fűrészporral, paraifaliszttel, jutarosttal, gyapot- 95 pehellyel, papírpéppel, természetes rövid cellulózrostokkal vagy egyéb őrölt rostokkal keverjük. 4. Az előző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, 100 azzal jellemezve, hogy a képezett porszerű keverékeket ásványi anyagokkal, pl. krétával vagy homokkal keverjük. 5. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, 105