111440. lajstromszámú szabadalom • Eljárás egyik oldalukon síma műmárvány- és burkolólapok előállítására

Megjelent 1935. évi január hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 111440. SZÁM. — XVII/d. OSZTÁLY. Eljárás egyik oldalukon sima műmárvány- és burkolólapok előállítására. Bíró Zoltán igazgató Szombathely. A bejelentés napja 1934. évi májas hó 30-ika. Ismerete, hogy az egyik oldalúikon sima műmárvány- és burkol alapokat cementből és betonképzőanyagból (homok, kavics, kőzuHEuLék), víz hozzáadásával ké-5 szült habar csn-aik farinába öntésével állítják elő. Einnek a késizítésii módnak az a hátránya, hoigy a haibairos megszilárdulása sokáig tart, a.mi a gyártás menetét lassítja, továbbá, hogy a márványszerű, to sima felületnek nincs elég fénye, ami a gyártmány értékét csökikeiniti. E hátrány kiküszöbölődik a találmány szerinti eljárás alkalmazásával, minthogy ez eljárás gyorsan megszilárduló és sírna oldallap-15 ján ragyogó műmárvány- és burkolólapok előállítását teszi lehetővé. Az eljárás lényege abban van, hogy a műmárványlapok anyagát alkotó habarcs ^készítésekor ia cementnek és a beton-20 képző anyagnaik: úgymint homoknak, kavicsnak, kőzuzialéiknák, stb. elegyéhez oly vizet adagolunk, melyben ragasztóanyag van feloldva. Az eljárás példaképem kiviteli módjá-25 nál 10 liter víziben 200 g ragasztóanyagot oldunik fel és ezit az oldatot használjuk a habareskészítésnél vízadalékul. A ragasztóanyag a habarcs-alkatrészek között gyors ós iintenziv kötést hoz létre és 30 a műmárványlap sima felületének fényét jelentős mértékbein fokozza. Növelhetjük a műmárványliap tartósságát, ha a cement és kőzúzalék elegyéhez még tűzálló, hőszigetelő anyagból készült 35 lisztet is adagolunk és pedig a cement és kőzúzalék elegyétnek ikib. 15%-ához 20% tűzálló, hőszigetelő anyagú lisztet. Ez amyiagokból előállított hialbarecsal, célszerűen, esialk a műmárványdap sima felü-40 letű részét készítjiilk el mintegy 3—4 mm vastagságban, míg a további húsvastagság készítésiéhez már csak cement ós kőzúzialélk elegyéből készült habarcsot használunk. Öntési forma gyamánt oly keretet alkal- 45 mázunk, melynél a keretrudak belső oldalán, egymástól bizonyos távolságban, kések végeinek befogadására való hornyok vannak. Amint az első habarcsrétegei a keretbe önitöttülk, annak félkemény 50 állapotában a keiretrudlafc hornyaiba késeket csúsztatunk, melyek a félkemény masszát a kívánt nagyságú és alakú lapokra vágják szét és a következő habarcsréteget már e kések által határolt üre- 55 gdkbe öntjük úgy, hogy a habar osmegszilárdulása és az öntőforma szétszedése után a kívánt alakú és nagyságú lapokat kapjuik. Szabadalmi igények: 60 1. Eljárás egyiík oldalukon sima műmárvány és burkolólapok előállítására, azzal jellemezve, hogy a műmárványlapok anyagát alkotó habarcs készítésekor a cementneik és a betonképző 65 anyagnaik: úgymint homoknak, kavicsnak, kőzúzalékinaik, stb. ©legyéhez oly vizet adagolunk, melyben ragasztó'anyag van feloldva. 2. Az 1. igény szerinti eljárás kiviteli 70 módja, azzal jellemezve, hogy a cementnek és betonképző anyagnak elegyéhez tűzálló, hőszigetelő anyagú lisztet keverünk és ebből a keverékből készítjük, feloldott ragasztóanyagot tar- 75 talmazó vízadalékkal, a műmárványlap anyagát alkotó habarcsot. 3. Az 1—2. igényben védett eljárás kiviteli módjia, azzal jellemezve, hogy a