111096. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kolbász- és hurkafélék mesterséges burkolatainak előállítására állati bőrökből

— 2 — esetben oly módon is megvalósítható, hogy a rostok felszabadítása mellett egyidejűleg egyéb célokat is kövessünk. így pl. a rostanyagnak csöveken, réseken, fu-5 vókán és hasonlókon való átsajtolásával a rostoknak a sajtolási irányban való bizonyos elrendeződését is elérhetjük. Az, eljárásnál nyersanyagként elsősorban oly bőrök, vagy bőrrészek jöhetnek 10 tekintetbe, melyeket már a szokásos szőrlazító mésztejes kezelésnek vetettünk alá. Némely esetben elegendőnek bizonyul már az ily kezelésnél elérhető duzzasztás is, hogy a bőrt oly állapotba hozzuk, mely 15 a mechacikai oszlatáshoz és rostbontáshoz elegendő. Általában azonban célszerűnek mutatkozott a közönségesen mésztejjel kezelt bőröket még egyszer duzzasztó anyagokkal kezelni. 20 Ez a kezelés lúgos anyagokkal, mint pl. mésztej vagy nátronlúg, savakkal, mint pl. sósav, vagy sókkal, mint a kálciumklorid történhetik és egy vagy több szakaszban, esetleg különböző duzzasztó 25 anyag alkalmazásával történhetik. Előnyösen úgy járunk el, hogy a bőröket oly duzzasztott állapotba hozzuk, hogy a rostok és rostnyalábok kötése olyannyira fel legyen lazítva, hogy ezt a kezelést 30 követő mechanikai kezelés folytán a rostok könnyen és szerkezetüknek lényegesebb sérülése nélkül legyenek felszabadíthatók. Példák: 35 1- A mésztejjel kezelt és szőrtelenített bőrhulladékot 2—3 héten át közönséges hőmór'sékleten mésztejben áztatjuk. A megfelelő nagyságúra (pl. 20x20 cm.) vágott bőrdarabokat ezután, szükség szerint 40 tüskéshengerekkel való előzetes kezelés után kollerjáratiban kíméletesen rostokra bontjuk. Miután az anyag" rostnyalábokra, illetve rostokra van bontva, azt mosással vagy más hasonló eljárással a 45 mésztejtől többé-kevésbé tökéletesen megszabadítjuk. Ezután az anyagot keverőcsigákban, dagasztókban, vagy hasonlókban rostokra bontjuk s rendezzük. Pl. úgy járhatunk el, hogy az anyaighoz a keverő-, 50 ill. dagasztógépekben hígított 0/a—5%-os) nátronlúgot adunk s a tömeget a kivánt, pl. 75—90%-os víztartalmúra állítjuk be. Ezt az eljárást enyhe melegítéssel elősegíthetjük. Az így kapott ípasztákat ez-\ 55 után pl. gyűrűalakú fúvókán át nagynyomású sajtolással a kivánt alakzatra hozhatjuk s alkalmas utókezeléssel, pl. melegítéssel állandó, tartós állapotba hozhatjuk. 2. Ismert módon mésztejjel kezelt bőr- 60 hulladékot közönséges hőmérsékleten több napon át mésztej hatásának vetjük alá oly módon, hogy a mésztej a bőr darabok belsejébe is behatolhasson. Ezután a bőrdarabokat jól kimossuk, majd pl. sósav- 65 hói álló savfürdőben kezeljük. A savfürdő töménysége pl. 1—10%, előnyösen 1—5% lehet. Pl. először töményebb, pl. 10%, vagy még töményebb sósavval, esetleg enyhe melegítéssel dolgozhatunk, majd a sav tö- 70 ménységét pl. 1%-ig csökkenthetjük. Egy, vagy több órai savas kezelés után vízben alaposan kimossuk. A bőröket, pl. úgy állítjuk be, hogy PH

= 2.5—3.5 legyen. E kezelés folytán a bőranyagok erősen 75 duzzasztott állapotúvá válnak, melyben a íibrillák és a rostnyalábok közt lévő anyag olyanná változott, hogy abban a rostok és rostnyalábok aránylag könnyen csúszhatnak egymáshoz. Ezen állapot el- 80 érését gyakran lígy észlelhetjük könnyen, hogy a bőröknek előzőleg fehér színe eltűnik s a, bőrrészek áttetszőkké lesznek. A megfelelő nagyságúra vágott bőrdarabokat most tüskékkel felszerelt henger- 85 párok közé vezetjük s rostbontó kezelésnek vetjük alá, pl. szűrőlemezeken, vagy ki járati nyílásuk felé csökkenő keresztmetszetű csöveken sajtoljuk át. Ezután az anyagot tovább mechanikai úton, pl. 90 dörzshengerek közt, dagasztógépekben, vagy hasonlókban dolgozzuk fel. Ez eljárással 75—S0% víztartalmú, pasztaszerű rosttömeget kapunk. A nagy víztartalom ellenére minden további nélkül lehetséges 95 pl. a dagasztógépekben még további vízmennyiséget a rosttömegbe bekebelezni, pl. olyannyira, hogy a víztartalom a 85— 90%-ot elérje. A pl. 85—90% víztartalmú, pasztaszerű 100 és PH=2.5—3.5 értékű rostanyagokat az 1. példában leírt eljárással a kivánt alakzatra dolgozhatjuk fel. Mesterséges kolbász- és hurkaburkolattá való további feldolgozásra különösen elő- 105 nyös a következőkben ismertetett eljárás: A pasztaszerű tömeget aránylag nagy, a viszkozitáshoz arányosított nyomáson, pl. 350—450 atm. nyomás alatt gyűrűfúvókán sajtoljuk át oly módon, hogy a fú- 110 vóka belsejében, pl. a bevezetőszervek megfelelő elrendezése, vagy irányítószervek beépítése, vagy más hasonló elrendezéssel az anyagot a fő mozgási irány hossztengelyével megegyező irányú, pl. spirális 115