111045. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiszalagok előállítására vizes gumidiszperziókból
— 2 — sak. A felhasználásra kerülő anyagot előzetes kísérletek alapján határozzuk meg, tekintetbe véve a latexből történő leválasztás módszerét, a keverék minemű-5 ségét és egyéb hasonló tényezőket. Az éles élű kiemelkedésekkel ellátott formamagok használata, gumicsíkoknak közvetlenül latexből való előállításánál különösen két esetben rendkívül előnyös, 10 úgymint: 1. a szorosan vett mártó eljárásnál és 2. a hőérzékennyé tett diszperziókból való hőleválaisztásnál. A szorosan vett mártó eljárásnál minden ekelőtt ! liatex-keveréíket készítünk, 15 melyet célszerűen koncentrálunk vagy vulkanizálunk, pl. a. 233458. számú angol szabadalomban leírt módon. A latexkeveréiket tartályba öntjük, mely eléggé mély ahhoz, hogy a például csavarmenetben 20 alkalmazott, éles élű formát függőlegesen, bemeríthessük a keverékbe a kívánt mélységig. Mártás után a formára tapadó diszperzióhártyát részben megszárítjuk majd a. mártogatá'st és részleges szárí-25 tást mindaddig ismételjük, míg a kívánt gumivastagságot elértük; ezután teljesen kiszárítjuk. A gumibártvának szárítás alatt végbemenő összehúzódása és ennek következtében a hártyának csavarmenetes 150 élekre való ráfeszülése oly erőteljes, hogy az keresztül vágja a továbbra is a formára, tapadó lemezt. Ha a szalag túlságosan vastag ahhoz, hogy az összehúzódás következtében teljesen átvágassák, rigy 35 szárítás után a formát kemény felülethez szorítva forgatjuk, mely esetben ,a. vágó csavarmenet éle az átvágást elvégzi. Ha vulkanizálatlan latexkeveréket használunk, ulíraakeeleratoros keverék eseté-40 ben a vulkanizálást szárítás közben végezzük, vagy utóbb, magán ,a formán, akár pedig a formáról való levétel után, bármely ismert eljárással. A hőérzékennyé tett vizes gumidiszper-45 ziókból pl. a 284608, 292694, 330520 és 335621 sz. angol szabadalmak szerint történő hőleválasztási eljárásnál, a vizes diszperziókhoz a szokásos adalékanyagokon felül labilnzáló anyagot is adunk, amely, ámbár 50 a diszperzió folyókonyságát szobahőmérsékletnél lényegesen nem befolyásolja, előidézi a diszperzió lokális koagulálását. hogyha1 azt melegített felülettel érintkezésbe hozzuk. 55 Ily módon a kellő hőmérsékletre, pl. 70—95 C°-ra melegített forma a fenti módon előkészített diszperzióba kellő ideig tartó bemerítéssel tömör koagulált gumiréteggel vonódik be, melynek vastagsága függ: a, mártás időtartamától, a forma 60 hőmérsékletétől és a diszperzió összetételétől. Rendszerint egyszeri rövid mártás elegendő, de természetesen a mártogatást ismételhetjük. A leválasztott réteget megszárítjuk és ha vulkanizálatlan latexet 65 használunk, vulkanizáljuk. Nyilvánvaló, hogy a fent leírtakon kívül egyéb ismert eljárásokat is alkalmazhat,unk, anélkül, hogy a találmány körén túllépnénk, miután a találmány lényege 70 nem meghatározott leválasztási eljárás alkalmazásában, hanem abban áll, hogy szárítás közben felhasználjuk a latexből kapott gumihártyánál fellépő, összehuzódási jelenséget arra, hogy a hártyát egy 75 előre meghatározott vonal mentén átvágjuk. A találmány foganatosítására alkalmas formát a mellékelt vázlatos rajz alapján pélkaképen a következőikben írjuk le. Az 80 1. ábra a formát ábrázolja; a 2. ábra a forrna, egy részletét nagyítva; a 3. ábra annak a szalagnak egy részletét mutatja, amelyet az 1. ábrában ábrázolt formáról katihatunk. 85 A rajzokon a forma testét az (1) szám jelzi, míg (2) a vágócsavarmenetet, illetve annak élét jelöli. A (2) csavarmenet hajlási szögét a, szalag (A) szélességéhez viszonyítva határozzuk meg olymódon, hogy 90 a forma hossza a lehető legkisebb legyen. Mint az 1. ábrán látható, a (2) csavarmenet nem folytatódik egészen a forma végéig, hanem attól bizonyos távolságban véget ér. Ennek az az előnye, mivel a 95 gumihártya szárítása közben a. szalagot a végén nem vágjuk át, hogy magától nem esavarodhatik le a. formáról. Ezeken a hc-lycken a vulkanizálás, vagy ha vulkanizálatlan latexet használunk, a teljes 100 száradás után vágjuk át. A formát a felületén vés,etekkel vagy mintáikkal is elláthatjuk, melyeket a szalagokon reprodukálunk. így pl. a (3) horony a csavarmenet mentén arra való, 105 hogy a. szalag szélén megfelelő vastagítást létesíthessünk; természetesen bonyolultabb mintázatot is tetszés szerint könnyen reprodukálhatunk. A formát, hogy könnyebben kezelhető 110 legyen, fogantyúval vagy más készülékkel is elláthatjuk, amelynek segítségével tartókra felfüggeszthetjük. A forma, belülről üreges is lehet, hogy melegítő közeget bevezethessünk, vagy hogy abban 115 alacsonyabb nyomást létesíthessünk. De
