111033. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kiváltképpen az üvegzománc olvadáspontjának megfelelő hőmérsékletre fel nem hevíthető anyagból való tetszőleges tárgyak üvegzománcozására

— 2 — lülethez megbízhatóan tapadó üvegzománcréteget eredményez még az esetben is, ha az üvegzománcozandó tárgyat az ücegzománc olvadáspontjának, illetve a 5 vörösmelegnek megfelelő hőmérsékletre nem hevítjük fel. 'Az üvegzománcréteg különösen jó tapadását érjük el az • esetben, ha az az anyag, melyet üvegzömáncréteggel kívá-10 nunk ellátni, olyan adalékanyagokat tartalmaz, melyek a ráfúvott, túlhevített üvegzománcolvadékkal való érintkezésükkor megolvadhatnak, illetve zsugorodhatnak, amikor is az előállított iiveg-15 zománcréteg és az illető tárgy felülete között egymásbakapaszkodás révén mintegy mechanikai kapcsolat is létesül, mely az üvegzománcréteg tartós tapadásának biztosítását elősegíti. így pl. hidraulikus 20 vagy képlékeny állapotban megszilárduló más kötőanyagból, előnyösen portlandcementből vagy betonból álló tárgyaknak üvegzománcréteggel való ellátása esetében előnyös, ha a száraz kötö-25 anyr

aghoz nála könnyebben olvadó és előnyösen még" zsugorítható (szinterolható) adalékanyag porát, például poralakú azbesztet, őrölt üveget vagy őrölt salakot adunk. Fafelületek üvegzománcozása ese-30 tón az üvegzománcréteg és a fa közötti említett mechanikai kapcsolat úgy létemil, hogy a felületre fúvott és erősen felhevített üvegzománc a faanyag lyuka•csaiba hatol és így megdermedése után 35 a fába szilárdan kapaszkodik. A tapadás fokozására előnyös lehet az is, ha az illető tárgyak felületére az üvegzománcolvadék rápermetezése előtt 'fém, előnyösen réz, olvadékát permeteztetjük, illetve 40 fúvatjuk. A;: üvegzománckeverékek tudvalevőleg több alkatrészből állanak, még pedig a. főanyr

ag a magas hőfokon olvadó szilikadús üveg, melyhez az üveg olvadáspont-45 .iát csökkentő anyagokat és festőanyagokat adnak. Ezek a keveréket alkotó alkatrészek a találmány szerinti utóhevítést, illetve túlhevítést nem egyenlő mérvben birják ki, sőt az üvegzománcok -50 hoz használt festőanyagok javarésze nagyobbmérvű túlhevítős esetén szinezőképességét elveszti. Ezzel számol a találmány azon előnyös foganatosítása, mely szerint az üvegzomjánckeverék egyes al-55 katrészeit a permetezőkészülékből több permetezősugár, előnyösen egy-egy külön permetezőisugár alakjában fúvatjuk ki és az egyes sugarakat más-más mérvű utóhevítésnek, illetve túlhevítésnek vetjük alá. Ezeket a sugarakat a készülék ki- 60 lépési fúvókája és az üvcgzománcozandó felület közötti uton végzett szabad permetező mozgásuk folyamán, azonban legkésőbb magán az üvegzománcozandó felületen közös sugárrá kell egyesíteni, ti5 hogy az üvegzománcozandó felületet a teljes üvegzománckeverék érje. Az egyes sugarak különböző mérvű níóhevítését a legegyszerűbben úgy érhetjük el, hogv az egyes sugarakat az 7d ú+óhevítést végző lángsor Vagy lángsorok hatáskörzetébe a lángsor vagy lángeorok hosszúnak más-más helyén fúvatjuk. így például az üvegzománckeveréknek a szilikadús üvegből álló alkatrészét 75 TOZ Litóhevítő lángsor hatáskörzetébe P hangsornak az üvegzománcozandó felület legtávolabbi pontján fúvatjuk, úgy hogy e szilikadús üveg utó- és túlhevítését az összes lángok végzik, míg az alkalmazott SC festőanyagot a lángsor hatáskörzetébe a zománcozandó felülethez közelebb fekvő helyen fúvatjuk, úgy hogy a festőanyagot kevesebb számú utóhevítő láng éri. mint a szilikadús üveget ; ily módon el- 85 járva a festőanyag káros mérvű túlhevítését elkerülhetjük. Eljárhatunk azonban úgyis, hogy a festőanyagot meg nem olvasztott alakban fúvatjuk a megolvasztott zománcanyag szabad permetezőmoz- 90 gást végző sugarába, miáltal a legbizto sabban kerüljük el azt, hogy a festőanyag a szinezőképesiséget lerontó utóheviilést szenvedjen. Hogy a gyakorlati követelményeket 95 kielégítő fényességű és simaságú iivegzománcréteget kapjunk, előnyösen úgy járunk el, hogy a táirgyak felületére több üvegzománcrétegeit egymásután permem teztetünk. A fériyesítést és a simítást 10 úgy végezhetjük, hogy a rápermetezett üvegziománcréteget vagy több ily rápermetezett üvegzománcréteg esetében legalább a külsőt e réteg legalább részié-: ges megolvasztására alkalmas, előnyösen 10 oxigénnel elégetett acetilénláng hatásának tesszük ki, miáltal, ha a láng ezen ráfúvatáisát az egész felületre szétterjedőén eléggé gyorsan végezzük, elérhetjük azt, hogy tökéletesen sima üveg- 11 zománcréteg létesül, amelynél a rápernietezcs folytán rendszerint adódó érdességek már nem mutatkoznak. Az említett simítási művelet megkönnyítésére célszerű, ha több rápermetezett üvegzománc- 11 réteg esetében a második, illetve az ezt esetleg követő többi üvegzománcréteg rá-