110836. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tőzeg- és más hasonló anyagok szárítására
— 3 — ban szárítást végezzen. Az alacsonyabb hőmérsékleten dolgozó (a) szárító fenekéről a víz (18) vezetéken át visszatér az (14) szivattyúhoz, hogy a csöves hevítőn 5 az előbb ismertetett módon újból átáramolj ók. Az (m) készlettartály az alacsonyabb hőmérsékleten dolgozó (a) szárítóval van összekötve és arra való, hogy a rendszert a különböző hőmérsékleteken 10 töltve tartsa, A magasabb hőmérsékleten dolgozó (b) szárítót, ismert módon, gőz hevíti, mely annak (bl) csöveit körülveszi és amelyet (b2)-nél vezetünk be; e gőz csapadéka a 15 (bB) kifolyató csövön át tér vissza a kazánrendszerbe. A tőzegből vagy efféléből a magasabb hőmérsékleten dolgozó (b) szárítóban elpárologtatott víz teljesen kondenzálódik, amikor a (h) közvetlen hőki-20 cserélőben használt keringő vizet hevíti. E rendszer fölös vize és csapadéka a (k) tartányból a (g) tisztító (kl) tartányába megy át és az ebben keringő vízzel keveredik, amint ezt a rajz mutatja, s az ez-25 után még felesleges víz a (k2) tulfolyató csövön át távozhatik. A hőkicserólő és tisztító szerkezeti egységében, amint ezt a rajz mutatja, a (h) közvetlen hőkicserélő és a (g) tisztító re-30 készét, valamint azok (k) és (kl). tartányait függőleges (k4) és (k5) válaszfalak határolhatják, mimellett a két rekeszben a permeteket (k6) terelőlemezek tartják elkülönítve. A tulfolyatás a (k) tartányból 35 a (kl) tartányba, előnyösen (k7) ülepítő szervek közbeiktatásával megy végbe, az (1) cső pedig a (k) tartányba, valamivel ennek feneke fölött torkollik, hogy védve maradjon minden oly üledékkel szemben, 40 mely a (k) tartányban a (g) tisztító tökéletlensége folytán összegyűlhet. Ha a találmányt nagy szárítórendszereken belül alkalmazzuk, az előbb leírt közvetett vagy csöves hőkicserélőt, előnyösen 45 több egymással párhuzamosan kapcsolt egységben készítjük, így pl. a közvetlen hőkicserélőben alkalmazott mindegyik perinctezccső számára egy-egy ilyen közvetett vagy csöves hőkicserélőt használhatunk. 50 Az ismertetett rendszabályok alkalmazása. a szárítókat teljesen mentessé teszi a szárítóból származó gőzökkel tovavitt por vagy pedig mindama gőzök mindenféle korrodáló hatásától, melyek az anyag szá-55 rítása révén fejlődnek, amennyiben az említett rendszabályok azt a folyadéktömeget, amelyből ilyen korrozió és szennyezés származik, az egész készüléknek tényleg csak kis részére korlátozzák. Erre való tekintettel azt a részt, nevezetesen a csöves gy hőkicserélőt és mindama összeköttetéseket, valamint szivattyúkat, melyek ezzel kapcsolatosak, nagy költségek nélkül antikorroziv anyagból készíthetjük vagy ilyennel bélelhetjük, amit célszerűen meg 65 is kell tennünk. Arzént tartalmazó réz e célra előnyösen alkalmazható. Az is kívánatos, hogy a tisztítórendszer a korróziónak szintén ellenállani képes legyen. Némely esetben, amennyiben ez kívána- 70 tos, a hő közvetlen kicserélésére való szerveket nagy sebességű hőátvitelre szerkeszthetjük úgy, hogy a víz meglehetősen nagy áramlási sebességét alkalmazzuk a belső (ml) csövön, illetve az e körüli gyű- 75 rűs részben. Ily módon ebben a hőkicserélőben a hőmérsékletugrás a kívánatos mértékben kis, pl. 2—5 C° értéken tartható. Szabadalmi igények: 80 1. Eljárás anyagok szárítására, több fokozatban, különböző hőmérsékleteken, a rejtett hőnek magasabb hőmérsékleten dolgozó fokozatban fejlesztett gőzökből való visszanyerésével és e visszanyert 85 hőnek valamely alacsonyabb hőmérsékleten dolgozó fokozatban, oly keringő folyadéktest közvetítése útján szárításra való hasznosításával, mely keringő íolyadéktestben az említett gő- 90 zöket, kondenzálás révén, közvetlenül csapatjuk le, azzal jellemezve, hogy az alacsonyabb hőmérsékleten dolgozó (a) szárítót külön folyadéktest (14, 15, 16, 17, a. 18) úton való) keringtetésével hevít- 95 jük, ezt a külön folyadéktestet pedig az első helyen említett (h) közvetlen hőkicserélőn át keringésben tartott folyadéktesttel (ml, 16) szervekben közvetve hevítjük fel. 100 2. Az 1/ igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a két folyadéktest folyadékait egymással a korroziónak ellenálló elosztó felületeken át hozzuk hőkicserélési viszony- 105 latba és e hőkicserélés folyamán a két folyadékot, e felületek mentén, előnyösen, kis pl. 2—5 C° nagyságrendű hőmérsékleti különbségek alkalmazásával, nagy viszonylagos sebességgel ára- 110 maitatjuk tova. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a port vagy más szilárd alkatrészeket, a gőzök kondenzálását megelő- 115