110777. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék gumifonal előállítására

Megjelent 1934. évi október hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI fi^H® SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 110777. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás és készülék gumifonal előállítására. International Latex Processes Limited Guernsey, mint Eardley Hazell new-yorki lakos jogutódja. A bejelentés napja 1933. évi október hó 27-ike. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1932. évi november hó 18-ika. A találmány eljárás gumifonal gyártására: célkitűzése gumifonalnak folyamatos és gyors előállítása egyszerű és olcsó módon gumi vizes diszperziójából, pl,, gumi-5 latexből. A találmány szerinti gumifonalnak előállásánál vizes gumi diszperziót, pl. gumilatexet ráöntüink egy koaguláló folyadékon áthaladó élfelületre és a koagulumat My-10 tonos hosszban lehúzzuk erről az éli'elülétről. A vizes gumi-diszperziót előnyösen egy olyan korong élére irányítjuk, melynek éle valamely koaguláló folyadék felszíne 15 alá benyúlik; pl. olymódon, hogy a vizes diszperziót a forgó korong élfelületén lefolyatjuk. Szükség esetén a forgó korong lapos is lehet. Az előállított fonalat előnyösen keresztül-20 húzzuk a koagulensen, mielőtt abból kivesszük. A találmány a csatolt vázlatos rajzon ábrázolt készülékkel előnyösen megvalósítható, amelyen az 25 1. ábra oldalnézetben többé-kevésbbé vázlatosan adja a készüléket és szemlélteti az eljárást is, mellyel a találmány megvalósítható. A 2. ábra elölnézete az 1. ábrában ábrá-30 zolt készülék fonalalakító részének. (10) -el jelöltük a (11) vizes diszperzió, pl. vulkanizáló anyagokat tartalmazó természetes latexet befogadó tartályt. A vulkanizáló anyagok jelenléte következtében a gumi-35 fonal szárítás és melegítés során vulkanizálódik. A latexet a tartályból (12) tömlőn keresztül egy sor (13) függőleges, latex tápláló csőbe vezetjük. A (13) csövek (14) kifolyó végei hajlítottak és köralakú lapos (15) korongsor mellett megfelelő távolság- 40 ban egymástól vannak elhelyezve. — A (15) korongok a (16) tengelyre szerelve forognak és (18) távolságtartókkal vannak elválasztva. A tengelyt a (20) motor által meghajtott (19) szíjtárcsa segítségével for- 45 gátjuk. A (21) tartály felett a (16) tengelyt vízszintes helyzetben tartjuk a (22) karok segítségével, amelyek a tartály oldalához vannak oly magasságban erősítve, hogy a forgó korongok (23) élei kissé be- 50-érnek a (21) tartályban levő (24) koaguláló anyag felszíne alá. ""A (13) tápláló csövek (14) kifolyó végeit közvetlenül a korongok forgó felületei mellett, lehetőleg a kerületük félé helyez- 55. zük el (mint az a rajzon látható), úgy hogy a korong forgása, kapcsolatban a latexnek nehézségi erő folytán a korong felületére történő lefolyásával folytonos latexáramlást fog előidézni a korongok élei- 60-nek azon pontjiaira, ahol az élek érintik a (21) tartályban levő (14) koaguláló anyag felületét, illetve azon átnyúlnak. A (15) korongok (23) élein folytatott (11) latexet a korongok forgása folyamán 65 a koagulensbe bemerült éleken koaguláljuk és a (25) koagulumot folytonos hosszban lehúzzuk a (23) élek bemerített részeiről a (24) koaguláló anyagon keresztül a (21) tartály egyik végén levő (26) hen- 70-ger felett a (27) mozgó hevederre, majd pedig bevezetjük, ha szükséges, szárító és vulkanizáló kamrákba. Az eljárás megvalósításánál a latexet a (10) tartályból a (15) forgó korongok 75 felületére (13) csöveken keresztül tápláljuk, amely csövek (14) kifolyó végei a korongok kerü'eíe felé, egészen közel a