110505. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd anyagrétegeknek gázokkal való kezelésére

— 3 — Az 5. ábrán az 1. és 2. ábrán látható rostélyberendezés. a (12) forgó kemencénél előmelegítő berendezésül oly módon van alkalmazva, hogy a forgó kemencéből jövő 5 füstgázok átáramolnak a rostélyon lévő anyagon, azt felmelegítik és esetleg teljesen vagy részben kalcinálják. Ezután az anyag a (13) lefolyó' csövön vagy más szállítóberendezésen át égetés céljából a forgó 10 kemencébe jut. Végül a 6. és 7. ábra az 1—5. ábrán látható roistélyberendezést a (12) f'oríkó kemence felső részéibe közvetlenül beépítve mutatja. Minthogy emellett a rostélyszer-15 kezeten lévő anyaghoz való hőátvitel számára legelőnyösebb fordulatszám nem mindig azonos a forgó kemence fordulatszámával, ezért egyébként ismert módon a forgó kemence alsó és felső részét két 20 külön forgórészre választhatjuk szét, amelyek vagy egymás közvetlen meghosszabbításai, vagy forgástengelyeikkel egymáshoz képest eltolt helyzetet foglalnak el. Az utóbbi esetben az elrendezés az 5. ábrán 25 láthatóhoz hasonló lehet, azzal a különbséggel, hogy a rostély a kemencecső egy darabjával függ össze, amely vele együtt forog. Ez a megoldási alak különösen előnyös olyan esetekben, ha a rostély gyor-30 sabban forog, mint ia forgó kemence, minthogy az anyag a rostély elhagyása után a kemencecső ezzel összekötött darabjában igen élénk mozgásban tartatik, ami a hőátvitelt a füstgázokról az anyagra éppen 35 azon a helyen, amelyen a hőfelvétel jelentős része, a kalcinálás történik, nagy mértékben elősegíti. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szemcsés szilárd anyagoknak 40 gázokkal való kezelésére, melynél az anyagot rostély- vagy szitafelületeken réteg alakjában ideiglenesen helybentartjuk és az anyagrétegen gázokat áramoltatunk át, melyre jellemző, 45 hogy az anyagréteget a vele befedett rostély- vagy szitafelületnek legalább egy részén, laz anyagon átáramló gázáriam segítségével, az anyagra ható nehézségi erő ellenében helybentartjuk. 50 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás változata, melynél az anyagnak gázokkal való kezelése vándorrostélyon vagy hasonló berendezésen való továbbítása közben történik és melyre jellemző, 65 hogy az anyagot oly módon távolítjuk el a rostélyról, hogy a kiürítés helyén az anyagrétegen áthaladó és azt a rostélyfelületen helybentartó gázáramot megszűntetjük. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás 60 alkalmazása, forgó osőkemenoe anyagadagolásának kemencegázokkal való kezelésére. 4. Berendezés szemcsés szilárd anyagokból álló vándorrostélyon lévő anyagré- 65 teg kezelésére a rétegen a rostély felé áthatoló gázokkal, melyre jellemző, hogy az anyagot beadagoló és kiürítő berendezés egymáshoz képest olyan elhelyezésű, hogy az anyag a kezelés fo- 70 lyamán irányát megváltoztatja, úgyhogy az anyagot útjának bizonyos részén a gáznak a rostély külső és belső oldalán fellépő nyomáskülönbsége, a nehézségi erő ellenében, érintkezésben 75 kell, hogy tartsa a rostélyfelülettel. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés változata, melyre jellemző, hogy az anyagot beadagoló és kiürítő berendezés a rostélyfelület egymáshoz közeleső ré- 80 szén van. 6. A 4. igénypont szerinti berendezés változata, melyre jellemző, hogy a vándorrostély áttört falú (1) forgó dob. 7. A 4—6. igénypontok egyike vagy 85 többje szerinti berendezés, különösen cement égetésére való forgó kemencék anyagtovábbító és melegítő berendezéséül való alkalmazásban. 8. A 7. igénypont szerinti forgó kemence 99 anyagmelegítő berendezéssel, melyre jellemző, hogy a kezelendő anyagot tartó és a kemencegázokkal átáramoltatott (1) rostély- vagy szitadob a kemencében annak bebocsátó végénél fog- 95 lal helyet. 9. A 8. igénypont szerinti forgó kemence megoldási alakja, melyre jellemző, hogy a kezelendő anyagot tartó szitadob befogadására való kemencerész a 100 csatlakozó kemencerészhez képest kibővült. 10. A 8. igénypont szerinti forgó kemence megoldási alakja, jellemezve az égetendő anyagot a dob belső oldalára 105 adagoló berendezéssel. 11. A 10. igénypont szerinti forgó kemence változata megosztott kemencecsővel, melyre jellemző, hogy a felső csőrészben elhelyezett rostély- vagy szitadob 110 az őt befogadó csődarabbal együtt az alsó csődarab sebességétől eltérő sebességgel forog. 12. Eljárás poralakú nyersanyag előkészí-