110287. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumizott szövetanyag gyártására

lasztjuk le, helyt foghat — mint már fent említettük — az eljárás bármely szakában, azonban az alább leírt felületei keze-Jós mellett előnyösebb ezen kezelés után, 5 mégis a kénklorid és bromos kezelés előtt vulkanizálni. A vizes gumidiszperzióból leválasztott ós megszárított bevonatot zsirsav nehéz íómsóival, mint például cinksztearáttal, 10 vagy magnéziumsztearáttal poroljuk, vagy szerves oldószerrel, melyben az ily sók fel vannak oldva, kezeljük. Hogyha a szövetet mindkét oldalon borítjuk, a cinksztearátot az egyik borított oldalra, még a másik olló dal bevonása előtt felhevítjük. Utána porolhatjuk, vagy egyébként kezelhetjük a másik oldal bevonatát, miután a legfelső bevonat réteg megszáradt rajta. Természetesen a cinksztearátos kezelést a két gumi-20 borítás felvétele után mindkét oldalon egyszerre is alkalmazhatjuk. Hogyha a végső terméken csak fényes felületű kivitelt akarunk létesíteni, az ilymódon kapott bevonatokat, ha szükséges, előzetes vulkanizá-25 lás után kénkloridos és brómmal való végső kezelésnek vetjük alá. Ha mérsékelten matt kivitelt akarunk, az előzetesen cinksztearáttal porozott rétegre oldószert viszünk fel, olymódon, hogy a bevont szö-30 vetet kenőgépen átvezetve, megkenjük szerves oldószerrel, pl. széntetrakloriddal. Ily eljárással egy vagy több oldatborítást kenhetünk fel a szövetre. Az oldószer alkalmazása az egyes részecskék megduz-35 zasztása révén jobban kifejezésre juttatja a részecskékből álló szerkezetet és a kész anyag felületén hatásosabb matt külsőt létesít. A szövetet ezután megszáríthatjuk és az nagyjából megőrzi szerkezetét és matt 40 külsejét. Az oldószerrel megpuhított, gumiréteggel ellátott szövetet a gumi megszádása előtt előnyösen átvezethetjük egy horzsoló kés alatt, ami mikroszkopikus fe-45 lületi krephatást idéz elő a megduzzadt részecskékre gyakorolt horzsoló hatás folytán. Ilymódon a kész produktum határozottabban matt szatén kivitelű lesz, mint hogyha egyedül az oldószert vagy eink-50 sztearátot alkalmaztuk volna. A vulkanizálást ezután a végső kénkloridos, vagy brómmal való kezelés előtt ismert módon eszközölhetjük, még pedig előnyösen gőzben, vagy szabadon, nyitott szárítóban 55 megfelelő időn át, alkalmas hőmérsékleten. A cinksztearáttal és oldószerrel előkezelt horzsolt réteget, lehetőleg ezen kezelések után vulkanizáljuk, majd a fent leírt módon kénkloriddal és "brómmal kezeljük. A találmány szerinti eljárással készült 60 szövetanyagnak tömör és szilárd gumifelülete van, amely besiilyed a szövet szövésének egyenetlen részeibe és üregeibe, úgy, hogy az egész szövetbei iilet többékevésbbé egyenetlen körvonalú és általá 65 ban követi a szövet szerkezetét, ahelyett, hogy teljesen kitöltené az egyenetlenségeket és sima, bársonyos felületet képezne, a felhengerelt, vagy oldószerrel kent anyaggal ellentétben. Ezenfelül a leírt módon al- 70 kalmazütt latex szembetűnően áttetsző, hogyha nem teszünk festékanyagot a keverékbe. A gumiborításnak matt szatenszerű külsőt is kölcsönz-hetünk, mely keményíthető és egészen egyedülálló érdes anyag- 75 szerűség képzetét keltő tapintást ad. A ruházati cikkeknél oly fontos csúszósságot a találmány szerinti terméknél szintén elérhetjük. A bevonatok külső megjelenése a borítások számától függően változhat; 80 függ továbbá az alkalmazott keveréktől, valamint annak a szövetanyagnak súlyától és jellegzetességeitől, amelyre a gumit felvisszük. Szabadalmi igények: 85 1. Eljárás vizes diszperzióiból leválasztott gumival borított szövet felületének a kívánt szilárdsággal és csúszóssággal való ellátására, azzal jellemezve, hogy a gumiborítást zsírsavak 90 nehéz fémsóival poroljuk és az ilymódon kezelt borítást legalábbis felszínesen halogénezésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypontban igényelt eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, 95 hogy a leválasztott gumit zsírsavak nehéz fémsójával poroljuk és azután szerves oldószerben kénkloridot és brómot viszünk fel. 3. Az 1—2. igénypontiban igényelt eljárás 100 megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a leválasztott gumit zsírsav nehéz fémsójával való porolás után, de a halogénezés előtt, vulkanizáljuk. 4. Az 1—3. igénypontokban igényelt el- 105 járás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a zsírsavak nehéz fémsóival porolt gumibevonatra szerves oldószert viszünk fel abból a célból, hogy ímegduzzasisz'uk és megpuhítsuk 110 és a megpuhított felületet a halogénezés előtt felhorzsoljuk, hogy a felületen ezen horzsolással mikroszkopikus felületi krepihatásit állítsunk elő. 5. A 3—4. igénypontokban igényelt eljá- 115 ras megvalósítási módja, azzal jelle-