110286. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumifonál előállítására

— 298 — a kívánt alakra és keresztmetszetű fonalakra vágjuk. A .4., 5. és 6. ábrák szerint gyártott gumifonál lényeges megtakarítást jelent az 5 eddig ismert eljárások szerint gyártott gumifonalakkal szemben, A közönséges fonálban a teljes keresztmetszet összefüggő és az egész fonal tömör egy bizonyos megadott körvonal határain belül. Könnyen 10 belátható, hogy egy nem tömör keresztmetszettel készült fonal a szerkezeti szilárdságát a tökéletesen egyesített egyes jszálak préselt oldalai eredményezik és a szélek lekenekítése, valamint a középső lö nyílás lényeges anyagmegtakarítást is jelent nagyobb mennyiségben való gyártás esetében. Világos az is, hogy ily termék gyártásakor egy kg gumiból hosszabb fonalat kapunk, mintha ugyanolyan alakúi 20 tömör fonalat gyártunk. A találmány egy másik kiviteli módja szerinti eljárást a 7—10. ábrákban ábrázolt készülékkel hajthatjuk végre, mély ábráikból a 7. ábra a találmány szerinti készü-25 lék hosszmetszetét ábrázolja, a 8., 9. és 10. ábrák pedig keresztmetszetek a 7. ábra alapján a 31—31, 32—32, 33—33 vonalak mentén. A találmány e megvalósítási módjában 30 két végtelen (39) és (40) szárítószalagot alkalmazunk, amelyek (41, 42) és (43) tartó vagy üobsorokon vannak felszerelve olyképen, hogy a két szalag (44) és (45)-el jelzett részei egymással szemben egészen 35 közel, párhuzamosan haladnak, úgy hogy a két szalag között ezeken a pontokon szűk menetet képeznek. A (46) és (47) lapos csöveken keresztül folyékony halmazállapotú gumikeveréket bocsátunk ki, amely a 40 nyíllal jelzett ellentétes irányokban azonos sebességgel állandóan meghajtott (39) és (40) szalagokon A és B csíkokat képez és, ezeket a csíkokat keresztülvezetjük az egymással szemben levő (44) és (45) sza-45 lagrészekből alkotott meneten, amelyek oly távolságban vannak, hogy a két csík közötti szoros érintkezés folytán azokból egyetlen rétegezett csík képződik. A szalagok meghajtására bármely alkalmas berendezést 50 felhasználhatunk, pl a két (42) »dobot összekapcsolhatjuk vagy más módon együttesen használhatjuk és elektromos motorral meghajtjuk. A ha&znált gumikeverék előnyösen latex-55 nek vulkanizáló anyagokkal kevert vizes diszperziójából áll, amely vulkanizáló anyagokat oly módon keverjük a gumiba és egyesítjük avval, hogy egy-egy csíkban egy teljes vulkanizáló vegyületnek minidig csak egy alkatrésze van jelen; amint azon- 60 ban a két csíkot egyesítjük, nagyon hatékony vulkanizáló vegyület létesül, mely a ben;nfoglalt vulkanizáló anyagok általánosan ismert vándorlása folytán a vulkanizálás lényeges meggyorsítását idézi elő. Az 65 ilyen, vegyület hatásának kön/nyebb megértése céljából hivatkozunk Sidney M. Cadwéll 1777960 sz. amerikai szabadalmára. A (39) és (40) szalagokon, levő A és B gumicsíkokait a szárítás elősegítése céljá- 70 ból melegítő közegek hatásának vethetjük alá, pl. a (48 és 49 számokkal) megjelölt készülékkel. A (39) és (40) mozgó szalagokból keletkezett, egymással szemben fekvő (44) és (45) részeken való áthaladás során 75 az A és B hártyák kölcsönösen érintkezésbe kerülnek és a gumi természetes ragadóssága folytán összetapadván, a (8) ábrán látható keresztmetszetű rétegezett csíkot képezik. Ily módon a rétegezett csíkban 80 nagyon hatékony vulkanizáló vegyület keletkezik. A vulkainizációt még tovább gyorsíthatjuk a V-vel jelzett vulkanizáló berendezéssel. 85 A (42) és (43) doibok között elhaladó (39) és (40) szalagok haladása és sebessége is esetenként változtatható a fennforgó munkafeltételeknek és a csíkokat alkotó rétegben levő vulkanizáló alkatrészek tulaj- 90 donságainak megfelelően. E feltételeket előnyösien úgy szabályozzuk, hogy a rétegezett csíkot teljesen kiv 111 kami záljuk a mozgó szalag (44) és (45) egymással szemben fekvő részei között való áthaladása köz- 95 ben, tehát még mielőtt e szalagokat elhagyná. Vúlkánizálás után a rétegezett csíkit körkeresztmetszetű fonallá alakítjuk át, pl. göngyölés, vagy hosszára merőleges irány- 100 ban váló hajtogatás útján. Ezt az átalakítást pl. az -(50)-el jelzett készülékkel végezhetjük, mely készülék megfelelőien kiképzett merev hüvelyből áll, amelynek a keresztmetszete az (51) befogó végtől az 105 (52) kibocsátó végig 8., 9. és 10. ábrákban van ábrázolva, miközben a rétegezett csík (53) fonál alakját veszi fel a göngyölés folytán Az (50) formázó készülék elhagyása után az (53) gumifonalat rostos no anyaggal, pl. gyapot vagy selyem s,záillál fedhetjük s erre a célra bármely isimert fonialborító készüléket, pl. két (52) orsót használhatunk, amelynek közepén a (53) fonal áthalad. Az orsókat úgy szereljük 115 fél, hogy pl. (55) hajt. szíjak segítségével egymással ellentétes irányban forognak. Minidegyik orsó (56) tűfokot tart. amelyek