110148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiáruk (fonalak, szála, tömlők) előállítására

3leg,jelent 1UÍJ4. évi június lió 15-én. MAGYAR KIRÁLYI S^H® SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 110148. SZAM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás gumiáruk (fonalak, szálak, tömlők) előállítására. International Latex Processes Limited Guernsey, mint Edward Arthur Murphy és Róbert Gilbert James birminghami lakósok jogutódja, továbbá a Dunlop Rubber Comp. Limited londoni és a Tite Anode Rnbber Company guernseyi cégek jogutódja. A bejelentés napja 1933. évi április hó 15-ike. Nagybritaniai elsőbbsége 1932. évi április hó 19-ike. A találmány eljárás gumiáruknak, különösen fonalaknak, szálaknak, vagy tömlőknek szervesanyagok vizes diszperzióiból való előállítására. 5 A 311.844. számú angol szabadalom olyan eljárást ismertet fonal, szál ós tömlő előállítására gumi és rokonanyagainak vizes diszperzióiból, amelyben a diszperziót tetszőleges keresztmetszetű oly nyí-10 láson keresztül folyatjuk ki, amely közvetlen érintkezésben van folyékony, víztelenítő és szilárdító közeggel, amely szilárdító hatását részben vagy egészen állandó ozmozisos, vízelvonó hatása révén 15 fejti ki. E korábbi eljárásban a folyékony víztelenítő ós szilárdító közeg leginkább egy sónak, vagy más könnyen oldódó anyagnak meleg koncentrált oldata, mint 20 az a 303.544. számú angol szabadalomban olvasható, ilyen például alkalifémsók és ammoniumsók tömény oldata, mint például natriumklorid, ammoniumklorid, vagy ammoniumacetát, vagy ezen sóknak 25 keveréke, esetleg savaknak, mint például ecetsavnak vagy ily savak keverékeinek hozzáadásával. Semleges víztelenítő és szilárdító folyadékkal való dolgozáskor, rendszerint kívá-30 natosnak mutatkozott, különösen vastag fonalak előállításakor 80—85 C° hőmérsékletű folyadék használata, míg finom fonalak gyártásakor körülbelül 40 C°-nál magasabb hőmérsékletű folyadékot alkal-85 maztak. Megállapítható azonb|gí, hogy előnyös minél alacsonyabb hőmérsékleten dolgozni. Ámbár savak hozzáadása a víztelenítő és szilárdító folyadékhoz egymagában is lehetővé tenné azt, hogy alacsonyabb hő- 40 mérsékleten dolgozhassunk, mégis előnyösebbnek látszott, különösen gumi és rokon anyagok vizes diszperzióinak a szájcsőnyíláson keresztül való kifolyatása esetén, — miközben nyomást vagy más erőkifej- 45 tést nem alkalmazunk — olyan víztelenítő és szilárdító sóoldatot használni, amelynek csak olyan szilárdító hatása van a latex-sugár felületére, hogy annak — amint elhagyja a kifolyató nyílást — 50 alaktartását biztosítsa ugyan, de csak laza, áteresztő koagulum képződését idézi elő. Már javasolták rostnélküli fonalak előállítását, például olymódon, hogy latexet, 55 esetleg cinkacetát egyidejű használatával, közvetlenül ecetsav koaguláló fürdőbe, vagy pedig csak alkoholból álló koaguláló fürdőbe folyattak; mindezek a koaguláló szerek azonban azonnali erő- 60 teljes koaguláló hatást gyakorolnak a latexsugárra, mihelyt ez kilép a kifolyató nyíláson át. Bár ez az eljárás általában kielégítő mégis vastag fonalak gyártására kevésbbé alkalmas, 1.25 mm-t meg- 65 haladó átmérőjű fonalak esetében péMául a kilépő latexsugár körül keletkező szívós koagulált hártya megakadályozna a fonal közepének a megszilárdulását. Ennek következtében a koaguláló oldatban 70