109950. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép gumitalpú cipők előállítására
helyzetébe és a tüzőfonalak feszítése megszűnik. Ebben a pillanatban a lábbeli még a formán van ugyan, de azt nem tartják vissza sem a fonalak, melyek most már 5 nem kapcsolódnak a (35, 36) tárcsákkal, sem pedig az (5) szegmens, mely a formáról néhány milliméterrel felemelkedett. Ha az (52) emeltyűt (16. ábra) még tovább forgatjuk lefelé, akkor önműködően mű-10 ködésbe lép az (50) menesztő kilincs (15. ábra), mire a (49) kar forgásakor a (45) rúd felemelkedik és (48) részének közvetítésével a lábbelit is felemeli. Amikor a lábbeli eredményvonalakkal jelölt hátsó 15 (59) széle a forma felső felülete fölé emelkedik, akkor az L-alakú (46) rész akként ütközik a (60) orrhoz, hogy a (46) rész kénytelen a (47) csap körül elfordulni. A (46) rész elfordulása következtében a (48) 20 rész előrehalad és a lábbelit lelöki a formáról. A működtető szerkezet visszatérése kiindulási helyzetébe akkor következik be, amikor az (50) kilincs (61) karja a (62) ütközőhöz ér. A kilincs jobbra tér ki, 25 a (45) rúd pedig az (51) rugó hatására nyomban visszatér alsó kiindulási helyzetébe. Az (55) lábítóval (16. ábra) a hátsó szegmenst zárhatjuk, mialatt a kezelő személy karjai szabadon maradnak. A 80 munkafolyamat megkezdésekor ugyanis, és miután a felsőrészt a formára helyeztük, a felsőrész sarokrészét rögzíteni keli, mielőtt a tulajdonképpeni munka meg kezdődik. Ezt a rögzítést célszerűen 35 akként végezzük, hogy az (5) szegmensnek az (52) emeltyűvel való kézi működtetése helyett lábbal az (55) lábítót nyomjuk le, ami jobb és könnyebb zárást tesz lehetővé. Miután az (55) lábító működte-40 íésével a felsőrész sarokrészét rögzítettük, az (56) zárókilincsnek az (57) tárcsa bevágásába csappanása után a munkafolyamatot a tüzőfonalak meghúzásával folytathatjuk. A gépben öt lábító van; ezek 45 egyike a (34) hidraulikus elosztót működteti. két további lábító a hátsó (5) szegmens zárását vezérli, két lábító pedig arra való, hogy a tüzőfonalat a felsőrészen keresztülhúzzuk. 50 Amint a fentiekből kitűnik, a ta'álmány szerinti gép működése rendkívül egyszerű. A formát, a (3, 4, 5, 6) szegmenseket és a (17) fedelet (4. ábra) elektromos vagy bármely más módon hevítjük fel a 65 gumi vulkanizálásához szükséges hőmérsékletre. A felsőrészt a formára helyezzük, majd annak hátsó részét felerősítjük, miközben az (55) lábítót lenyomjuk, mely ekkor a szegmenseket felemeli. Ezután összehúzzuk a tűzőfonalakat, felemeljük 60 a felsőrészt, és miután a felhevített gumit bevezettük a (17) fedélbe, a (26) dugattyút (9. ábra) a (34) hidraulikus elosztó segélyével (7. ábra) működésbe hozzuk. A (3, 4, 5, 6) szegmensek ekkor a felső- 65 rész szövetéhez és a (17) fedélhez fekszenek (6. ábra). A felhevített és nyomás alatt álló gumi igen gyorsan vulkanizálódik. A gép munkafolyamatának sebességo messze felülmúlja minden eddig ismert. 7C idetartozó gép sebességét. A két felsőrész felvitele a formára, a gumi bevezetése a (17) fedélbe 60° hőmérsékleten és a munkafolyamat befejeztével a szétnyitás, folytatólagosan megy végbe 75 a gépben. Feltéve, hogy a gumit három perc alatt lehet vulkanizálni és a kezelő munkás négy gépet kezel, a munkás nyomban az első gép beállítása után a másodikat, majd a harmadikat és a ne- 80 gyediket látja el. Miután a negyedik gép kezelését befejezte, az első gép működése már odáig jutott, hogy a lábbelit le lehet venni, mert a fedél zárásától és nyomás alá helyezésétől számítva időközben há- 85 rom perc telt el. A munkás ekkor visszatér az első géphez, leveszi a cipőpárat és másik párat rak fel. Ezután a sorban következő második géphez megy, ott leveszi az elkészült párat és másik párat rak fel, 90 stb. A munkás tehát percenkint egy pár cipőt, vagyis nyolc óra alatt 480 pár cipőt készít el. Ha tekintetbe vesszük, hogy a munkás a felsőrész ráhelyezésével és a hevített gumi bevezetésével 60 másodperc 95 alatt egy pár cipőt teljesen elkészít, akkor kitűnik, hogy a találmány szerinti gép minden eddig ismert idetartozó géppel szemben legalább 70% megtakarítást ér el előállítási költségekben. 100 Másrészt a találmány szerinti gép minden részében és felépítése tekintetében igen lényegesen különbözik az idevágó valamennyi ismert géptől. Amint a 17. ábrából kitűnik, a talp leg- 105 nagyobb harántmetszete F—G, legkisebb harántmetszete I—H, majd L—M harántmetszete ismét a legnagyobb, N—O metszete pedig néhány tizedmilliméter. Az N—0 harántmetszet után kerek fű- 110 zőtűhöz hasonló kereletü harántmetszet következik, mely a talp egész szélén köröskörül megvan. Ebből az ábrából továbbá kitűnik a felsőbőr szövetének a talphoz viszonyított helyzete, valamint a 115 (C) sarokéhoz is.