109775. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mindenfajta cement pl. portlandes timföldcement előállítására

amelynek vastagsága folytonosan nő, az eljárás további folyamán az égési levegőt előmelegíti, úgy hogy az égési levegő már rövid idővel a meggyújtás után meglehe-5 tősen magas hőmérsékleten jut a tulajdonképpeni égető övbe. Ily módon a fuvórostélyon végzett égetéskor az égési zónán belül kényelmesen elérhetünk 1400—1700 (J° hőmérsékletet. Az égetési folyamat tehát 10 igen gyorsan és magas hőmérsékleten megy végbe. A klinker erősen lehűlve hagyja el a vándorrostélyt, a távozó gáz átlagos hőmérséklete pedig alig halad meg 100°-ot, úgy hogy gyakorlatilag az 15 egész hőt felhasználjuk, melyet a tüzelőanyag magában az égetési folyamatban fejleszt. Fúvórostélyos cementégetésnél továbbá nem lépnek fel azok a hőveszteségek, melyek az ismert eljárásoknál a 20 kemence falazatának stb. fel-hevítésével járnak. Ez magyarázza meg egyebek közt azt is, hogy fúvórostélyos eementégetésnél a hőfogyasztás igen csekély. így pl. sikerült 25 port-landcementet iszapállapotú kiindulási anyagokból a klinker 1 kg-jára számítva 1000—1200 Kai. hőfogyasztással előállítani. Tehát a klinkerre vonatkoztatott 14—20% tüzelőanyag elégséges lehet, míg 30 pl. sűrű iszapot feldolgozó forgókemencénél legalább 25%, sőt még nagyobb tüzelőanyagfogyasztással kell számolnunk. Timföldcement előállítására pl. mindössze 800 Kai. kell egy kg klinkeíhez. Emellett 35 még nagyértékű tüzelőanyagot sem szükséges használni, mint a forgócsőkemencénél, hanem jó eredménnyel használhatunk csekély értékű, hamuban dús tüzelőanyagokat, pl. bitumenes palákat is, stb. E 40 tüzelőanyagok hamutartalmát a nyersliszt összetételénél természetesen figyelembe kell venni. A fúvóeljárásoknál azonban még nehézségek léphetnek fel a rostélyon fekvő töl-45 tetkeverék különválása, valamint léghuzamáttörések folytán. Ezeket a nehézségeket azonban módunkban áll minden esetben kiküszöbölni és igen nagyértékű termékhez juthatunk akkor, ha a töltetet 50 különleges szempontok szerint állítjuk össze és a fúvóeljáráshoz előkészítjük. Azt találtuk ugyanis, hogy a fuvatás akkor a legegyenletesebb lefolyású, és akkor eredményez igen nagyértékű terméket, ha 55 a töltet 1 rész finom kiindulási anyagra, vagyis a portland- vagy tiniföldcement előállításához használt finomra őrölt nyersanyagok 1 részére 0.S—2.5 rész viszszavezetett terméket tartalmaz. Ezenkívül célszerűen arról is gondoskodunk, hogy a 60 kész keverék (a szükséges tüzelőanyagot beleszámítva) 20%-nál kevesebb, pl. 10— 15% nedvességet tartalmazzon. Ha a fúvórostélyra kerülő tölttetkeveréket ilyen módon állítjuk elő, akkor az szemcsés 65 vagy morzsás állapotot vesz fel, mely a fúvólevegő igen egyenletes áthaladását teszi lehetővé a tölteten keresztül. A legkedvezőbb nedvességtartalommal pedig elkerüljük azt, hogy a keveréssel létesí- 7C tett szemcsék és morzsák a fuvatás alatt szétessenek. A keverék előállításának módja is fontos. A kiindulási anyagokból, visszavezetett termékből és tüzelőanyagból álló 75 keverék szemcsézete ugyanis akkor a legegyenletesebb és a legjobban légáteresztő, ha a kiindulási anyagokat vagy legalább egy részüket iszapállapotban adjuk a keverékhez (melyet azonban más módon 80 is előállíthatunk, így pl. a kiindulási anyagot száraz nyersliszt alakjában is bevezethetjük a keverékbe). A kiindulási anyagok iszapállapotát különböző módon valósíthatjuk meg, így 85 pl. az ismert módon előállított híg vagy sűrű iszapot közvetlenül felhasználhatjuk. A félnedves eljárással kapott kiindulási anyagokat is alkalmazhatjuk, vagy pedig a nyersanyagokat szárazőrléssel 90 készíthetjük elő és a nyerslisztet vízzel vagy vizes oldatokkal alakíthatjuk át iszappá. Célszerű már az iszapállapotú kiindulási anyagokkal bevinni a keverékbe a 95 szükséges egész folyadékmennyiséget vagy annak legalább egy részét. Ha pl. sűrű iszapot alkalmazunk 86% vízzel, melyben 156 rész iszapra mintegy 100 rész száraz anyag esik, akkor a szívó- IC rostélyra adagolt keverék összetétele a következő lehet: 156 rész sűrű iszap 188 rész visszavezetett termék 12 rész kokszmorzsalék. IC Ez a keverék mintegy 15.7% vizet tartalmaz. A tüzelőanyagfogyasztás — a gyártott klinkerre vonatkoztatva — kb. 18%. Némely esetben elegendő, ha a kiindulási anyagoknak csak egy részét alkalmazzuk u iszapállapotban. Így pl. a találmány szerinti portlandcement-előállításnál az anyagot iszapállapotban, a mészport és a visszavezetett terméket pedig szárazon alkalmazhatjuk vagy fordítva. 11