109393. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajok átalakítására

— 2 — cióövből a csökkentett nyomású övbe és a nagynyomású reakcióövben a felszabadított gőzöket egészben vagy részben ez övből elkülönítve távolítjuk el, akkor előbb 5 a nehéz visszafolyási kondenzátumot a a reakcióövben felszabadult gőzöktől elválasztjuk és a fennmaradó gőzök egy vagy több termékét csak ezután hevítjük fel újból a magas átalakítási hőfokra és 10 hozzuk a csökkentett nyomású térben kokszolódó anyaggal érintkezésbe, minthogy a nehéz visszafolyási kondenzátum hajlamos arra, hogy a hevítőövben kokszosodási okozzon, ha azt nagy átalakítási hő-15 mérsékletre hevítjük, Azzal, hogy a kokszolás műveletét aránylag könnyű, vagy alacsony forráspontú szénhidrogénolajjal, mint pl. könnyű visszafolyási kondenzátummaí 20 vagy az eljárás végdesztillátumával vagy szénhidrogéngázzal segítjük elő, továbbá, hogy ez anyagot a kisnyomású elgőzöltetővagy kokszolóövbe való bevezetése előtt külön hevítőövben kokszosodás veszélye nél-25 kül magas, előnyösen 510 C°-ot meghaladó hőmérsékletre hevítjük, a maradékolaj kokszolódását és a koksznak illótermékektől való megszabadítását előmozdítjuk és pedig egyrészt azon parciális gőznyomás 30 hatásával, amelyet a nehéz maradékanyagra a gőzhalmazállapotú könnyebb szénhidrogének fejtenek ki, másrészt azzal a magasabb hőmérséklettel, melyet a hőt vivő könnyű szénhidrogén közöl a mara-35 clékanyaggal. A találmány szerinti eljárást egy példaképpeni foganatosítási módban alantiakban részletesebben ismertetjük a csatolt rajzzal kapcsolatban, amely ez eljárás 40 foganatosítására való berendezés vázlata. Az (1) csővezetéken át a (2) szivattyúhoz folyó nyersolajat a (4) szabályozószeleppel ellátott (3) csővezetéken, valamint az (5) csővezetéken át a megfelelő (7) ke-45 mencében elrendezett (6) fűtőkígyóba tápláljuk be. E fűtőkígyón való áthaladásakor az olajat légkörinél nagyobb nyomás alatt a krakkolási hőmérsékletre hevítjük. A forró olaj a (6') csővezetéken, amely a (8') 50 szeleppel van ellátva, a kiszélesedő (8) reakciókamrába ömlik és pedig célszerűen annak felső részébe. A (6) csőkígyóból ide beáramló termékek, és pedig különösen a gőzalakú termékek, e kamrában folyto-55 nos átalakuláson mennek keresztül és e kamra fenekéből mind a folyékony, mind a gőzalakú termékeket a (10) szeleppel ellátott (9) csővezeték útján távolítjuk el és vezetjük be az elgőzölögtető és kokszoló (11) kamrába. 60 E (11) kamrában az üzemi feltételeket oly módon szabályozzuk, hogy a beléje vezetett maradékolaj petroleumkoksszá alakul át. E (11) kamrát olyan nyomáson tartjuk, amely a (8) kamrában uralkodó 65 nyomásnál lényegesen kisebb. Noha a rajzban csak egy ilyen kokszolókamrát tüntettünk fel, a gyakorlatban célszerűen több ilyen kokszolókamrát alkalmazunk, hogy a kokszlerakódás számára több he- 70 lyet biztosítsunk. Több ilyen kamra alkalmazása esetén azokat akár egyidejűleg működtethetjük, akár célszerűbben felváltva működtethetjük és tisztíthatjuk. E (11) kamrából vagy kamrákból a gőzö- 75 ket a (12) csővezetéken és a (13) szelepen és a (31) csővezetéken át frakcionálóba vezetjük. A kiszélesbedő (8) kamrát esetleg kívánatos lehet egyidejűleg reakciókamrának 80 és gőzelválasztó kamrának használni. Ebben az esetben a kezelés folyamán keletkező gőzöket a kamrából egészben vagy részben a (9) csővezetéken át elvezetett folyékony halmazállapotú termékektől el- 85 különítve a (31) csővezetéken és (32) szelepen át vezethetjük el. Ha e gőzalakú termékeket a (8) kamrából a (31) csővezetéken át vezetjük el, akkor e gőzök közvetlenül a (14) frakcionálóba kerülnek és ott 90 akár egyedül, akár a (11) kamrából jövő gőzökkel együtt frakcionálódnak. A (14) frakcionálóba a (11) vagy (8) kamrákból vagy mindkettőből bevezetett gőzöket frakcionált kondenzálásnak vet- 95 jük alá, melynek következtében nehéz komponenseik kondenzálódnak és a frakcionáló alsó részébe gyűlnek össze, honnan őket a (27) csővezetéken és (27') szelepen át a (28) szivattyúba vezetjük, innen pedig 100 az (5) csővezetéken és (5') szelepen át további átalakítás céljából a (6) fűtőki gy óba áramlanak vissza. Ha úgy kívánjuk, a rendszerben feldolgozandó nyersolajmennyiség egészben vagy részben a 105 (2) szivattyúból a (3) csővezetéken, (29) csővezetéken és (30) szelepen át a (14) frakcionáló övbe is táplálható, mikor is az ebben jelenlévő gőzökkel közvetlen érintkezésbe kerül, azok frakcionált kon- 110 denzálását elősegíti és a nehéz visszafolyó kondenzátummaí együtt a már fentebb említett módon a (6) fűtőkígyóba kerül. A (14) frakcionálóban kondenzálatlanul visszamaradó gőzalakú termékek a meg- 115 felelő kiképzésű (14') elválasztófalon át-