109244. lajstromszámú szabadalom • Eljárás desztillálható széntartalmú anyagoknak hidrogénező gázokkal való kezelésére

— 5 — pressziójú gépben egymagában elégetve kopogásra hajlamos, efféle hajlamoktól tökéletesen mentes tüzelőanyagelegyet kapunk. 5 8. példa. Katalizátort készítünk, úgy, hogy am­moniumszulfowolframát megbontásával vagy ammoniumwolframátból kénhidro­gén segítségével 5 atm. nyomás alatt és 10 410 C°-on kapott wolframszulfid 70 s. ré­szét 30 s. rész mangánbromiddal keverjük. E katalizátor fölött ásványolajból lepárolt középolajat gőzifázisban vezetünk el hidro­génnel együtt, 440 C°-on és 200 atm. nyo-15 máson. A reakció terméke 60%-ában oly benzin, melynek kopogása foka megfelel az olyan keverék kopogás! fokának, amely kb. 69 rész izooktánból és 31 rész normál pentánból áll. A visszamaradó középolaj 20 hidrogénben annyira dús, hogy közvetle­nül világítóolajként használható. Ha a wolframsulfidhoz mangánbromidot nem adagolunk, oly benzint kapunk, mely­nek kopogási foka megfelel 63 rész izook-25 tánt és 37 rész normál pentánt tartalmazó elegy kopogási fokának. A wolframszul­fidhoz mangánbromid helyett adagolha­tunk titánbromidot, kobaltkloridot, króm­bromidot, rézjodidot vagy 5% ónjodidot. 80 A fentemlített keverékek helyett egy­más mellett wolfraimszulűd és az említett halogénvegyületek bármelyikének sajtolt darabjait helytállóan rendezhetjük el a reakciótar tányban. 35 .9. -példa. Aknaszenet finomra őrölünk és 50 súly-%, ugyané szón roncsoló hidrogéne­zésekor kapott nehézolajjal keverünk. A keverékhez a szén súlyára számított 2% 40 jódsavas ónt adagolunk. Ezt a keveréket, vékony réteg alakjában lemezszerű be­téteken nagynyomású reakciótartányba helyezzük és 250 atm. nyomás alatt áramló hidrogénatmoszférában 3 óra hosszat kb. 45 450 C0 -ra hevítjük. Ilymódon a szén 93%-a értékes, főként folyékony termékekké ala­kul át, melyek 5%-nál kevesebb aszfaltot, tartalmaznak. A fentemlített katalizátor helyett alkal-50 mazhatunk kobaltjodidot vagy mangán­jodidot is. 10. példa. Ásványolajnak 325 C° feletti forrás­pontú desztillálási maradékát 5 súly-% 55 ónjodiddal keverjük és autoklávában 5 óra hosszat 405 C°-ra felhevítjük. Az autoklá­vába a felhevítést megelőzőleg 180 atm. ki­indulási nyomásig hidrogént sajtolunk be. A reakcióterméket lepárolva 45%, benzin­ből és gázolajból álló párlatot és 55% desz- 60 tillációs maradékot kapunk. Ezt a mara­dékot viasztalanítjuk, mire olyan kenő­olajat kapunk, melynek viszkozitása 50 C°-on 5.4 Engler-fóle fok, fajsúlya 0.898. színe zöld és, a hőmérséklet-viszkozitási 65 görbéje lapos. A kiindulási anyagul alkal­mazott maradékolajból kizárólag desztil­lálás útján lehetetlen olyan olajat előállí­tani, melyből egyszerű viasztalanítással kenőolaj keletkeznék, minthogy aszfalt- 70 tartalma tiílnagy. Szabadalmi igények; 1. Eljárás desztillálható széntartalmú anyagok, ú. m. mindennemű szénfaj­ták, pl. aknaszén és barnaszén (termé- 75 szetes alakban, pép alakjában vagy olajban szusz,pendálva) továbbá pala, tőzeg, kátrányok, ásványolajok, pala­olajok, ezek desztillálási, átalakulási vagy extrahálási termékeinek kezeié- 80 sére hidrogénező gázokkal, 250—700 C° közötti hőfokon és nagyobb, előnyösen 20 atm.-át meghaladó nyomáson, me­lyet az jellemez, hogy a molibdén, wolfram vagy vanádium halogénve- 85 gyületeiből vagy ezek keverékeiből álló vagy ezeket tartalmazó katalizá­torok jelenlétében dolgozunk. 2. Az 1. igényben védett eljárás fogana­tosítási módja, melyet az jellemez, 90 hogy katalizátorként a molibdén, wolf­ram, vagy vanádium jódvegyületeit vagy ezek keverékeit alkalmazzuk. 3. Az 1. és 2. igényekben védett eljárások változata, melyet az jellemez, hogy a 95 molibdén, wolfram vagy vanádium ha­logénvegyületei helyett vagy azokkal együtt az ezüst, réz, titán, ón, mangán, nikkel vagy kobalt jódvegyületei vagy ezek keverékei jelenlétében dolgozunk. 100 4. Az 1—3. igényekben védett eljárások foganatosítási módja, melyet az jelle­mez, hogy egyidejűleg a periódusos rendszer V. és, VI. csoportjaiba tartozó fémek egyéb vegyületei jelenlétében 10a dolgozunk. 5. Az 1—4. igényekben védett eljárás fo­ganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy egyidejűleg a periódusos rend­szer V. és VI. csoportjaiba tartozó fé- 110 meknek vagy nikkelnek vagy kobalt­nak szulfidjai jelenlétében dolgozunk.

Next

/
Oldalképek
Tartalom