109225. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntartalmú anyagok hidrogénezésére és hozzávaló katalizátor
— 2 — teliben előnyös, ha a hidrogénezéshez kénhidrogént tartalmazó gázokat használunk. Bizonyos jelek azt mutatják, hogy kloridok a bázikus titánkatalizátor aktivitását 5 csökkentik és ezért kívánatos, hogy a katalizátorokból a bázikus só előállításakor netán használt kloridokat eltávolítsuk. A bázikus titánkatalizátorokat pl. úgy állíthatjuk elő, hogy titánkloridoldatokat 10 a megfelelő savak nátriumsóinak oldataival hozzuk össze. így pl, ha woli'ramsav bázikus titánscját akarjuk előállítani, akkor titánklorid oldatát nátriumwolframoldattal hozzuk cserebomlásba. Ugy is jár-15 hatunk el, hogy titánhidroxidot a megfelelő sav oldatával digeráljuk, így pl. bázikus litánkromát előállítása esetén titánhidroxidot krómsavval digerálltatunk. A szóbanforgó bázikus titánkatalizáto-20 rok különös előnnyel használhatók közönséges hőmérsékleten cseppfolyós nyersanyagok vagy könnyen megömleszthető szilárd nyersanyagok feldolgozásánál. Az alábbiakban a bázikus titánkatalizá-25 torok előállításának és felhasználásának néhány példáját adjuk meg. I. példa. Titánkloridoldatot nátriumvanadát oldatával hozzuk össze. A sárga csapadékot, 30 mely a bázikus titánvanadát hidrátja (2 TiO2.V2O5.r1.H2O) addig mossuk, amíg a klórtól megszabadult, ezután porrá zúzzuk, agyaggal pasztillákat alakítunk belőle és ezeket nagy nyomásnak ellenálló reakció-35 tartályban szénkátrányból kapott kreozotfrakció feldolgozá sara használjuk. Ha a nyersanyag mennyisége katalizátorliterenként és óránként 500 cm3, akkor 475 C° kezelési hőmérsékleten oly terméket kapunk, 40 melynek 35%-a 180° alatt forr. II. példa. Ezzel a példával a krómsav bázikus titánsójának titánklorid felhasználása nélküli előállítását világítjuk meg. 3.5 rész 45 titánhidroxidot 1 rész krómsavat tartalmazó oldattal diigerálunk. A keveréket pépsűrűségig bepárologtatjuk, a pépből pasztillákat alakítunk és ezeket megszárítjuk. Az így kapott katalizátort pl. következő-50 kép alkalmazhatjuk: Magas hőmérsékleten előállított kátrányból kapott kreozotolajat 200 atm. nyomáson és 460 és 475 C° közötti hőmérsékleten a bázikus titánkromát szemcséinek jelenlétében hidrogénnel hoz-55 zuk össze. A katalizátortér minden literére óránként 500 cma nyersanyagot számítva oly terméket kapunk, mely mintegy 35— 40% könnyű (180 CJ alatt forró) benzint tartalmaz. III. példa. 60 A II. példa szerinti előállított bázikus titánkromátkatalizátort 460 C° hőmérsékleten és 200 atm. nyomáson alacsony hőmérsékleten párolt kátrányolaj hidrogénezéséhez használjuk. Ha a nyersanyag- 65 mennyiség a katalizátortér minden literére óránként 500 cm3 volt, akkor oly terméket kaptunk, melynek 45%-a 180 C° alatt forr. IV. példa. ( Bázikus titánmolibdátkatalizátort úgy 70 állítunk elő, hogy la g titánkloridot 60 C° hőmérsékleten 500 cm3 vízben feloldunk és az oldatba addig vezetünk vizes ammoniaoldatot, amíg a kicsapódás éppen megkezdődik. Ezt követőleg 100 cm3 vízben fel- 75 oldott 4—5 g nátriummolibdátot adunk hozzá. A bázikus titánmolibdátból álló fehér csapadékot mossuk és porítjuk és ezután belőle egyedül vagy agyaggal vagy más kötőanyaggal keverten pasztillákat 80 alakítunk. Ezeket a reakciótartályba adagoljuk. Ha alacsony hőmérsékleten párolt kátrányolajat 460 0° hőmérsékleten és 200 atm. nyomáson dolgozunk fel és ha a nyersanyag mennyisége óránként és kata- 85 lizátorliterenként 500 cm3 , akkor a termék 60%-ának forrpontja 180 C° alatt van. Ha ugyanilyen feltételek mellett az átmenő anyag mennyiségét megkettőzzük, akkor a benzintartalom 45% lesz. 90 V. példa. A IV. példa szerint kapott bázikus titánmolibdáttal magas hőmérsékleten előállított kátrány kreozotfrakcióját dolgoztuk fel 460 C° hőmérsékleten és 200 atm. nyo- 95 máson, ahol is a nyersanyagmennyiség óránként és katalizátorliterenként 500 cm' volt. A terméknek 48%-a 180 C° alatt forró benzin. 1 VI. példa. 100 A IV. példa szerint kapott titánmolibdátki'talizátorral gázolajat dolgoztunk fel, 480 C° hőmérsékleten és katalizátorliterenként és óránként 1 liter nyersanyagátmenettel. A termék 55—60% 180 C° alatt forró 105 benzint tartalmazott. VII. példa. Bázikus titánwolframátot, melyet titánkloridból ós nátriumwolframátból a IV.