108847. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pamut- és műselyemáruk nemesítésére

_ 4 — 7. példa. Olyan fürdőben, amely literenként 200 g hugyanyt és 2 g aluminiumacetátot tartal­mazó vizes oldatból áll, műselyemkelmét 5 10 percen át 60—70 C°-on kezelünk. Kipré­selés után a kelmét olyan hideg 40%-os formaldehidoldattal appretáljuk, amely literenként 2 g ónklorürt oldatban tartal­maz. A még nedves kelmét feltekercseljük 10 és folytonos lassú forgatás közben 2 órán át magára hagyjuk. Ezután a kelmét szá­rítókamrában szárítjuk és kis ideig 80 G° hőmérsékletnek tesszük ki, mire azután a szokásos végleges elkészítési műveletek kö-15 vetkeznek. 8. példa. 20 kg hugyanyt 50 kg 40%-os formal­dehidoldatban oldunk és a tiszta oldathoz addig adunk ammoniákot, amíg kis lú-20 gosság mutatható ki. Az oldatot most 3 órán át szobahőmérsékleten magára hagy­juk. Ezután az oldatot ecetsavval kissé megsavanyítjuk és ahhoz 50 kg vízben oldott 175 g aluminiumacetátot adunk. 25 Az ilyen módon elkészített fürdőben pa­mut-műselyemkeverékkelmét 10 percen át szobahőmérsékleten kezelünk, majd azt ki­facsarjuk és éjjelen át magára hagyjuk. Ezután következik — úgy mint az előző 30 példáknál — a forró szárítás, végül pedig a kalanderezós erősen felhevített kalan­deren. A találmány szerint nemesített mű­selyem például harisnyakészítési célokra 35 sokkal alkalmasabb, mint az eddigi keres­kedelmi műselyem. Annak elsősorban az a fontos tulajdonsága van, hogy a szemek­ben mozgékonyabb és nedvességgel, vala­mint az utcai szennyeződésekkel szemben 40 sokkal nagyobb mértékben érzéketlen. Visszamaradó nyomok és karimák mind­két esetben szinte láthatatlanok. Az ilyen anyagból készült kelmék és ruhaanyagok természetesen szintén lényegesen értéke-45 sebbek, mint az eddigiek. E kezelési mód különös előnye még az is, hogy az áru meglepő módon majdnem mindig kitűnően festhető, míg ez — amint ismeretes —• olyan textiláruknál, amelyeket más kiké-50 szítési eljárásokkal kezeltek, mindig ne­hézségeket okoz. Az új eljárás szerint kezelt fonalak nem sokkal keményebbek, hanem gyakran még puhábbak, mint a nem kezelt áru, 55 azonban a szándékosan keményre nemesí­tett műselyem is — ismeretes módon — puhítható. Mindenekelőtt az új eljárás szerint kezelt műselyemkelmék a gyűrő­dési szilárdság tekintetében a valódi se­lyemhez nagyon hasonlítanak. Ismeretes, 60 hogy műselyemből készült nyakkendők vagy szalagok két-háromszori megkötés után annyira összegyűrődnek, hogy azo­kat csak újbóli vasalás után lehet tovább használni. Ezzel szemben a valódi selyem- 65 áruk, mint ismeretes, e hátrányt még gyakori megkötés után is sokkal kevésbbé mutatják. A találmány szerint ugyanezt az eredményt műselyemárukkal is köny­nyen elérhetjük. Különben is az új eljárás 70 szerint nemesített műselyem tulajdonsá­gai a valódi selyem tulajdonságaihoz na­gyon hasonlóak. Így pl. ismeretes, hogy selyemszalagból készült csokrok, amilye­neket például gyerekek hajukban horda- 75 nak, jól állnak, ha azok valódi selyemből készülnek, míg a közönséges módon appre­tált műselyemcsokrok többszörös meg­kötés után hamar összeesnek. Ha azon­ban az ilyen csokrokhoz olyan mű- 80 selyemszalagokat használunk, amilyene­ket a találmány szerinti eljárással ka­punk, akkor azok ugyanúgy viselkednek, mint a valódi selyemszalagok. A találmány szerinti eljárással készült 85 műselyemkelmék különös jó tulajdonsága még az is, hogy azon vízzel való nedvesítés esetén keretek nem keletkeznek, míg a kö­zönséges műselyemnél az ilyen vízzel ned­vesített helyeken, ismeretes módon, csú- 90 nya foltok és feltűnő karimák maradnak vissza, amelyek száradás után is észre­vehetőek. Az új eljárás kevert kelméknél, mint pl. műselyemből és pamutból készült kelméknél is felhasználható. 95 Szabadalmi igények: 1. Eljárás növényi textiliák, különösen gyapotból (pamutból) vagy regenerált cellulózából készült műszálak nemesíté­sére, azzal jellemezve, hogy a textil- 100 anyagokat előállításuk vagy feldol­gozásuk tetszésszerinti állapotában két­vagy több vegyértékű fémek vegyüle­teivel és természetes vagy mesterséges gyantákkal vagy lakkokkal hozzuk 105 össze. 2. Az 1. igény szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a textilanyagokat, előnyösen a gyapotot (pamutot), előzőleg duzzasztószerekkel HQ zsugorítókezelésnek vetjük alá. 3. Az 1. és 2. igény szerinti eljárás foga­natosítási módja, azzal jellemezve, hogy

Next

/
Oldalképek
Tartalom