108710. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csapágycsészék, csapágyperselyek hajtórúdfejek és más ágyazási szervek kiöntésére
Megjelent li)34. évi március hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 108710. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés csapágycsészék, csapágyperselyek, hajtórúdfejek és más ágyazási szervek kiöntésére. Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Wiesbaden melletti Schierstein. A bejelentés napja 1933. évi február hó 1-je. Találmányunk eljárás és berendezés csapágycsészék, csapágyperselyek, hajtórúdfejek és más ágyazási szervek kiöntésére. 5 A találmány szerint a kiöntési anyagnak, pl. csapágyfémnek kiöntési testre, pl. csapágycsészére, csapágyperselyre, hajtórúdfejre stb.-re való felvitele az említett kiöntési testnek függőleges, nem for-10 gatható, vagy forgatható tengelyre való előzetes erősítése után úgy történik, hogy a testet az illető kiöntési anyagból való fürdőbe, pl. folyékony fémfürdőbe bemártjuk és kiemeljük. 15 Lényeges az új kiöntési eljárás szempontjából az a körülmény, hogy úgy ! az acélból, bronzból, vagy efféléből való kiöntési testet (pl. csapágycsészét), mint pedig a kiöntési anyagot is, amilyen a fehér -20 fém, ólombronz, vagy efféle (pl. csapágyfémötvözet), mindenféle oxidrétegképződésnek az összekötő helyeken, illetve öszszekötő felületeken való' elhárítására, továbbá a feszültségi állapotok fellépésének 25 megakadályozására már a kiöntés, illetve kibélelés előtt, vagy eközben is azonos, vagy közel azonos hőmérsékletre hozzuk. Az oxidréteg képződésének megakadályozása intenzív diffúziót tesz lehetővé és ez-30 által a két anyagnak, illetve fémnek benső, ötvözettechnikai egymáshozkötődése válik lehetővé. A tulajdonképpeni kiöntési fürdő elé egy vagy több előkészítő fürdőt iktathatunk, melyek a tisztításra (savfürdők), 35 finom fémes bevonat elérésére (ónfürdő), redukció elérésére (sók vagy fémek) valók. Épp így a kiöntési fürdő után utókezelési fürdőket, pl. hűtőszerfürdőket alkalmazhatunk. Mindezek a fürdők vagy egymásután körpályán, vagy más alakú úton, pl. 40 egyenes úton lehetnek elrendezve, vagy pedig, a hűtőszerfürdőt kivéve, egymás fölött is lehetnek. Egymásután való kapcsolás esetében a bemártás és a kiemelés redukáló természetű térben történik, hogy 45 az oxidképződést megakadályozzuk. A fürdők egymás fölött való elrendezése esetén egyszerűen mindinkább kisebb fajsújú anyagokat rétegezhetünk egymás fölé, vagy gyenge és mindenesetre nem 50 hátrányos vegyi affinitású anyagokat használhatunk, vagy pedig különböző fizikai állapotokat hasznosíthatunk, mint a folyékony és gáznemű állapotot, még pedig mindenkor akként, hogy az egyes egy- 55 más fölé rétegezett fürdők keveredését megakadályozzuk. Ekkor a temperálás célszerűen már az előkészítő fürdőben történik, amelyből azután a kiöntési test, a fürdők egymás után való kapcsolása esetén, 60 kiemelés és újbóli bemártás révén jut a tulajdonképpeni kiöntési fürdőbe, vagy pedig a kiöntési testet a fürdők egymás fölé való kapcsolása esetén mindinkább mélyebbre mártjuk be. 65 A kiöntési test az eljárás foganatosítása folyamán a befogószerkezetbe befogva marad és forgatható függőleges tengely alkalmazása esetén ezzel a tengellyel együtt forgásba hozható, miáltal centrifugális 70 erőhatást érünk el. Célszerű, ha a forgás csak a fémfürdőbe való bemártás után megy végbe. A kiemelés és a kiöntésnek a levegőn, vagy a hűtőszerfürdőben való lehűlése után, ami helytálló, vagy esetleg 75 forgó kiöntési testtel mehet végbe, ezt a
