107940. lajstromszámú szabadalom • Eljárás festék előállítására fémekből vagy ötvözetekből

Megjelent 1934. évi január hó 2-án. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 107940. SZÁM. — IV/f OSZTÁLY. Eljárás festék előállítására fémekből vagy ötvözeteikből. Zelenka Pál oki. gépészmérnök Budapest. A bejelentés napja 1932. évi november hó 2 ika. Fémekből festéket száraz úton úgy gyártanak, hogy a fémet forrpontjáig hevítve elgőzölögtetik, a fémgőzöket oxigént tartalmazó gázzal érintkezésbe hozva oxidálják 5 és az oxidokat lehűtik, végül a gáztól elválasztják. A képződött oxid festék. Az eddig ismert fémgőzölögtető eljárások közös hátránya, hogy a fém nagy tömegét tartják forrpontkörüli hőfokon, 10 ami hőpazarlással jár. Másik hátrányuk, hogy az elgőzölögtető kemencék, tökök, retorták falait túl magas hőhatásoknak teszik ki, s így azok gyakori megújítása válik szükségessé. Mindkét hátrány fölös-15 leges költséget jelent, s a festéket drágítja. A találmány célja a festék előállítási költségeinek csökkentése, egyrészt a hő gazdaságos kihasználásával, másrészt az 20 elgőzölögtető és oxidáló berendezésnek magas hőfoktól való kímélésével. A találmány szerinti eljárásban a hő gazdaságos kihasználása céljából a kiindulás alapanyagát, a fémet vagy fém-25 ötvözet nagy részét állandóan csak kevéssel az olvadáspont feletti hőfokon tartjuk és csak kis részét hevítjük a forrpontig. Az elgőzölögtető és oxidáló berendezés karbantartási költségeinek csökkentése 30 céljából pedig a fémek elgőzölögtetésére és oxidálására használt forró gázt nem bocsátjuk a berendezés falazatára, hanem csak az elgőzölögtetendő folyékony fémsugárral vezetjük, a falazatot pedig az át-85 törésein befúvott alacsonyabb hőfokú gázzal hűtjük. Az új eljárásnál a kiindulás alapanyagát, a fémet, fémötvözetet egy vagy több tartályban vagy más alkalmas berendezésben olvadási hőfokát csak kissé meg- 40 haladó hőfokon megömlesztjük, szükség esetén ülepítjük, s közvetlenül a tartályból, vagy pedig egy vagy több csővezetéken át túlnyomással, folyékony fémsugár alakban az elgőzölögtetésre való magas 45 hőfokú gázáramba nyomjuk, mely a folyékony, alacsonyabb hőfokú fémet röppályájában forrpontjáig hevítve, elgőzölögteti. : A folyékony fémsugár röppályájának 50 iránya lehet azonos a gáz> áramlásának irányával, vagy azzal tetszőleges szöget zárhat be. Az így kapott fémgőzöket ismert módon oxidáljuk, s az oxidokat a gázból le- 55 csapatjuk. Amennyiben fémtartalmú hamukból, pörkökből, vagy pestcsapadékokból is akarunk festéket előállítani, ezeket a megömlesztendő fémbe közvetlenül a tartályokban, vagy a folyékony fémsugárra szórva is adagolhatjuk. Az elgőzölögtetett folyékony fémsugár oxidációs melegét és az áramló gáz melegét hasznosíthatjuk a kiindulás alap- 65 anyagául szereplő fém- vagy fémötvözet felhevítésére, megömlesztésére, folyékony állapotban való tartására és eltérő fajsúlyú szennyezéseinek fajsúlyszerinti elkülönítésére való berendezések melegítő- 70 sére is, s ezzel a berendezés gazdaságossága fokozható. A találmányszerinti eljárást a fentiek alapján a kohászatban ismert és elterjedt berendezésekben szakemberek könnyen 75 megvalósíthatják a már ismert berendezésekben.