107917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kalciumhipoklorit oldatok készítésére

Megjelent 1934. évi január li ó 2-án . MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 107917. SZÁM. — IVh/1. OSZTÁLY. Eljárás kalciumhipoklorit oldatok készítésére. Solvay & Cie cég' Bruxelles, mint a Deutsche Solvay-Werke bernburgi cég jogutódja. A bejelentés napja 1932. évi augusztus hó 8-ika, Németországi elsőbbsége 1931. évi augusztus hó 14-ike. A találmány eljárás kalciumhipoklorit­oldatok készítésére égetett mészből és klór­ból ós célja nagyszázalékos lúgoknak leg­egyszerűbb módon való gyártása, a nem 5 kívánatos klorátképződés elkerüléséivel. A találmány szerint ismert módon klór­meszet készítünk és ezt a felhasználás he­lyére való elszállítás után klór bevezeté­sével vízben feloldjuk. A kereskedelemben 10 kapható klórmésznek vizes oldatát gyak­ran használják fel kalciumhipokloritolda­tok készítésére. Ez az eljárás azonban je­lentékeny aktiv klórveszteséggel jár. ami bázikus kalciumhipokloridvegyületek je-15 lenlétének tulajdonítható; továbbá jelen­tékenj mennyiségű iszap képződik, ami rendkívül alkalmatlan. A találmány sze­rint azt az ismert körülményt hasznosít­juk, hogy az említett bázikus kalciumhipo-20 kloritvegyületek (amelyek bizonyos kö­rülmények között klórnak mésztejbe való bevezetésekor is oldhatatlan csapadékként válnak ki) további klór bevezetésekor kal­ciumhipoklorit képződése közben újból 25 szétbomlanak, amikoris figyelembe ve­endő, hogy bizonyos, mészhidrát okozta lúgosság még kimutatható marad. Az új eljárásnak, az ismeretes eljárás­sal szemben, — mely szerint a kalcium-80 hipokloridoldatokat közvetlenül, klórnak mésztejbe való bevezetése útján készítik —• az a lényeges előnye, hogy az annál keletkező nagy hőfejlődést, tehát a káros klorátképződést okozó hőanérsékletemelke-85 dést is elkerüljük. Következéskép az új eljáráshoz nincsen szükség mesterséges hűtésre sem, minek folytán a berendezés és az üzem lényegesen egyszerűbb é® ol­csóbb lesz. Továbbá az igen alkalmatlan iszapképződés is lényegesen csökken, a 40 szuszpenzió szilárd alkatrészeinek sülye­dési sebessége növekszik, úgy hogy rövi­debb idő alatt sokkal tisztább és erősebb lúgot kapunk. Gazdaságosság tekintetében további lé- 45 nyeges előnye a talámánynak, hogy kis­mennyiségű klórra van szükség, hogy nem kell a fehérítő lúgnak égetett mész­ből és klórból való közvetlen előállításá­hoz egyébként szükséges cseppfolyós klórt 50 nagymennyiségben és költséges módon kazánban szállítani és raktározni, amivel megint csak jelentékenyen csökken a be­rendezés ós üzem költsége. A klórt akár gáz-, akár cseppfolyós állapotban vezet- 55 hetjük be a klórmész-szuszpenzióba. Példa: 37% aktiv klórt tartalmazó 110 kg klói'­mészből kb. 5% Ca C03 -bó,l és 997 1 vízből álló szuszpenzióba a hűtés teljes mellőzé- 60 sével klórt vezetünk be mindaddig, amíg csak mészhidráttói származó alkalikus reakció volt kimutatható. Ily módon 1000 1. kalciumhipokloritoldatot kapunk 45 g/l aktiv klórtartalommal, 5.4 kg klór fel- 65 használásával. Ha óránként 100 kg klór teljesítménnyel dolgoztunk, akkor az egész folyamat csak 3.24 percig tartott. Ha pedig óránként csak 20 kg klór telje­sítménnyel dolgoztunk, akkor a folyamat 70 16.2 percig tartott. Folytonos üzem esetén, pl. óránkónt 20 kg klórral, a bekövetkezett telítés időpontjából kezdve óránként 3674 1 fent említett erősségű klórmész-szusz­penziót folyattunk bei s ezzel 3704 1 kérz 75 lúgot kaptunk.

Next

/
Oldalképek
Tartalom