107604. lajstromszámú szabadalom • Hengernemű fémek megmunkálására
hatjuk. Szilárd anyagrészeknek a monokromatikus tűszúrási módszerrel való vizsgálata azt mutatja, liogy a találmány szerinti eljárás javított strukturál ered-6 ménye-z. Minden fém kristályos jellegű és csiszolt felületének megfelelő kezelése után az úgynevezett „mikrostruktúra" mikroszkóp alatt könnyen megfigyelhető. 10 Minden egyes mikroszemcse kristálysejtekből áll, utóbbiak pedig atomokból vannak összetéve, melyek egymáshoz képest meghatározott távolsági viszonyban vannak. Az atomok meghatározott és jól 15 felismerhető elrendezésűek és a rácsozat jellege Röntgensugarakkal való vizsgálat útján megállapítható. így pl. alfa vas kristályai központosított kocka rendszerűek. Az egyirányú megmunkálásnak, 20 p,l. a hengerlésnek vagy dróthúzásnak általában az a hatása, hogy a kristálysejtek új beállítást vagy új elrendezést nyernek, úgy, hogy határként megközelítenek egy bizonyos úgynevezett „előnyös" 25 (pzeferred) orientációt, melyet a monokromatikus tűsziirási módszerrel meg lehet állapítani. Hengerelósnél a kristályí-ejtek határként oly állapotot érnek el, amelyben a kockafelületek a hengerelt 30 lemez vagy sáv felületében vagy ezzel P á rhuzainosan fek sz enek. Ha a határállapotot elértük, a további megmunkálás csak törés vagy szakadás árán történhet. Miután a határállapotot 35 megközelítettük, azon további munka mennyisége, amelyet a fém kibír, elvész, ami a hengerelt vagy húzott termék kereskedelmi alkalmazásának határt szab. A káros orientáló tulajdonságok kikii-40 szöbölésére hőkezelést szokás alkalmazni, rekristallizáeió elérése céljából, de a hőkezelés a szemcsék növekedésével és számos esetben az úgynevezett „előnyös" orientációban való rekristallizáoióval jár. 45 A kilágyításnak is számos hátránya van, így pl. nagy méretű kemencéket kell használni, a kezelés lassú, az ellenőrzés nehéz és a felületek kárt szenvednek. A találmány szerint megmunkált fém-50 nek azonos tengelyű, kicsiny, egyenletes méretű szemcséi vannak, melyeknek orientációja a véletlentől függ. Ezáltal válik lehetővé, hogy a fémet messze az ismert hengerlési eljárásokkal elért hatá.55 rokon túlmenően vékonyítsuk és nyujtsuk, de anélkül, hogy a káros „előnyös" orientáció bekövetkeznék, mely a további megmunkálásnak határt szab és a termék minőségét rontja. A termék struktúrája olyan, hogy a monokromatikus tűszúrási 60 módszerrel felvett fényképekben olyan Röntgensugár-mintázatot ad, mely a központi eltérítetlen sugár körül egyenletes vagy közel egyenletes intenzitású, folytonos, koncentrikus gyűrűket mutat. 65 Azt találtuk, hogy a különböző tényezőket célszerű szabályozni vagy változtatni, mivel ily módon különböző fémek számára gyakorlatilag eszményi eredményeket- érhetünk el és bizonyos esetekben 70 a kívánt mértékű tökéletesítést maximális hatásfokkal hozhatjuk létre. Ez okból a kilépő fémre kifejtett húzó vagy toló erők beállítására alkalmas eszközöket, a megmunkálandó hengerekre kifejtett erő 75 szabályozására való eszközöket és oly eszközöket alkalmazunk, melyek segélyével a belépő anyagra szabályozott mértékűnyujtást gyakorolhatunk. Ezenfelül a hengerjárat oly kiképzésű, hogy a lienge- §0 rek könnyen kicserélhetők, úgy, hogy gyorsan áttérhetünk bizonyos átmérőjű megmunkáló hengerekről más átmérőjű hengerekre. A különböző szükséges tényezőket ily módon könnyen beállíthatjuk és a kívánt eredményeket megkaphatjuk. A mellékelt rajz a találmány szerinti liengerlőszerkezet foganatosítási példáját matatja. Az 90 1. ábra a hengerjárat felülnézete, a 2. ábra ugyanannak oldalnézete, a 3. ábra elektromos kapcsolási vázlat, a 4. ábra egy részlet távlati képe, mely a megmunkáló hengerek egyikének meg- 95 hajtását és ágyazását mutatja. Az 5. ábra Röntgenképet mutat, melyet a javított anyagról a monokromatikus tűszúrási módszerrel vettünk fel. A 6. á'bra hasonló Röntgenképet tüntet 100 fel, melyet az ismert eljárásokkal hidegen hengerelt anyagról vettünk fel. Az 1. és 2. ábrán feltüntetett hengermű (2) csapágybakjai a (3) alátámasztó ellenhengereknek (4) ágyrészeit megíá- 105 masztó (5) görgős csapágyakat tartalmazzák. Az ellenhengereket nem hajtjuk meg, hanem azok antifrikciós ágyazásuk folytán szabadon és egyenletesen forognak, ha a megmunkáló hengereket for- hq gátjuk. Az ellenhengereknek átmérője sokkal nagyobb, mint a munkahengereké, úgy, hogy a hengermű igen merev és a
