107442. lajstromszámú szabadalom • Kerékpárnyereg és eljárás ilyenek előállítására

— 2 — lönböztetiink meg, hogy az egyes bevona­tok pontos kivágását biztosítjuk. Ha a nyeregbevonatokat egymásutáni sorrendben vágjuk ki, az anyagpályából, 5 akkor a nyeregorr alakja folytán munka­anyagmaradékok maradnak, amelyeket to­vábbi erősítőrétegekre használhatunk fel a nyeregbevonatokhoz és amelyek a tu­lajdonképeni bevonat gumirétegével alkal-10 mas módon összeköthetők. A vetülékfonalak továbbá úgy halad­hatnak a szövedékben, hogy a sík ülőfelü­let-alakzatokban hullámvonalakat vagy görbéket alkotnak, amennyiben a szövedé-15 ket hullámos borda segélyével készítjük. Ha, az ily szövedékbetétet tartalmazó iílő­felületalakzatot széleinek lefelé hajlításá­val, sík alakjából a nyeregbevonat végle­ges alakjára sajtoljuk, akkor a gumiban 20 ily módon ágyazott vetülékfonalak enged­hetnek a fellépő igénybevételeknek anél­kül, hogy szakadnának. A fonalaknak a belső rétegben való hullámos elrendezése és az ezáltal kapott túlhosszak azt a to-25 vábbi előnyt nyújtják, hogy az erősítő­szövedék a gumilapnak a nyeregalakra való hajlításához könnyen alkalmazkod­hat anélkül, hogy a nyereg használatakor nem kívánatos feszültségek lépnének fel. 30 A csatolt rajz a találmány szerinti ke­rékpárnyeregnek több foganatosítási alak­ját tünteti fel példaképen. Az 1—5. ábrák egy-egy gumiból készült nye­regbevonatot mutatnak beágyazott szöve-85 dékbetéttel és erősítősávok képzése céljá­ból különböző módon haladó szövedék­fonalakkal. A 6—8. ábrák a bevonatoknak különböző kivágási lehetőségei az előállításukhoz 40 használt anyagpályából. Az 1—6. ábrák a szövedékfonalak elren­dezését mutatják, a gumiróteg feltüntetése nélkül, míg ellenben a 7. és 8. ábra csak a bevonatalakzat körvonalait szemléltetik. 45 Az 1. ábra szerinti kiviteli alaknál olyan a fonalak elrendezése, hogy az (1) vetülék­fonalak a nyeregbevonat haránt-irányá­ban és a (2) láncfonalak hossz-irányában haladnak. A nyeregbevonat közepén a (2a) 50 láncfonalak szorosabban fekszenek egy­más mellett, mint az oldalsó részekben, miért is utóbbiakhoz képest erősítősávot alkotnak, amely a készre sajtolt nyereg­bevonatban a n^eregorr mentén húzódik 55 végig. A 2. ábra szerinti kiviteli alaknál azál­tal kapjuk az erősítést, hogy a bevonat közepén fekvő (2b) láncfonalak vastagabb anyagból készülnek, mint az oldalsó (2) láncfonalak. 60 A normális fonalakról az erősebb fona lakra való hirtelen átmenet (1. és 2. ábra) helyett, az erősítés úgy is készíthető, hogy fokozatosan emelkedik legnagyobb mér­tékére és azután ismét lassan csökken. így 65 pl. a 3. ábra értelmében a (2a) láncfonalak az erősítőövben a nyeregtakaró közepe felé mindig csökkenő távolságban vannak egymástól elrendezve. Ugyanazt a hatást érjük el, ha, mint 70 azt a 4-ik ábra mutatja, az erősitőöv képzésére a nyeregbevonat közepe felé vastagodó (2b) láncfonalakat alkalma­zunk. Nem szükséges, hogy a (2a) láncfonalak 75 közötti távolság egyenletesen csökkenjen, illetve vastagságuk ugyanazon arányban növekedjék. A beágyazás a mindenkori követelményeknek megfelelően létesíthető, valamint alkalmazhatók különböző vas- 80 tagságú fonalak különböző távolságokban elrendezett fonalak mellett és alkalmaz­hatók végül különböző vastagságú fona­lak változó távolságokban. Az 5-ik ábra szerinti kiviteli alaknál 85 oly szövedék betét van, amelynek (1) ve­tülékfonalai hullámosak, tehát mint a nyeregalakra harántirányban haladó fo­nalak, sajtoláskor nyúlnak és így a vég­leges nyeregalakhoz könnyen és tágulási 90 igénybevétel nélkül alkalmazkodhatnak és a nyereg használatakor ezzel együtt ru­galmasan kihajolnak. A 6—8. ábrák a nyeregbevonatoknak a találmány szerinti szövedékbetéttel ellá- 95 tandó gumilapból való kivágására szol­gáló eljárásokat mutatják. A 6-ik ábrán feltüntetett gumilapnál a két (2a) erősítő sáv közötti távolságot úgy választjuk, hogy egymás mellett fekvő 10 alakok kivágásakor az erősítősávok az ülőfelületek hosszirányában és azok köze­pén feküdjenek és a nyeregorr erősítését képezzék. A kivágásnál megmaradó (3) hulladék- 10 részek tovább szabhatók ki és a nyereg­bevonatra erősíthetők, úgy, hogy utób­biaknak további, kisebb mértékű erősíté­sét alkotják. A 7-ik ábra szerinti kivágási eljárásnál 11 a tulajdonképeni (4) ülőfelület alakzato­kon kívül még egy második sor, tükör­képszerű (5) kivágást kapunk, amelyek a (4) nyeregbevonatokhoz erősítőrétegként használhatók. A szövedékbetét fonalai- 11 nak haladási iránya nincs feltüntetve. A szövés módja olyan lehet, hogy az erő-

Next

/
Oldalképek
Tartalom