107433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás földalaki aluminátok előállítására
Megjelent 1933. évi MAGTAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÓSÍG SZABADALMI LEÍRÁS 107433. SZÁM. — ÍVh/l. OSZTÁLY. Eljárás földalkali aluminátok előállítására. Lonza Werke elektrochemische Fabriken G. m. b. H Waldshut. A bejelentés napja 1931. évi november hó 27-ike. Németországi elsőbbsége. 1930. évi december hó 30-ika. Timföldnek földalkalialuminátokból való előállításánál fontos, hogy oly földalkalialuminátot használjunk, mely idegen alkatrészektől, mint amilyen pl. az Si02 és az 5 Fe2 03 , lehetőleg mentes legyen, mert az ily tisztátlanságok révén, a földalkalialuminát további feldolgozása szerint, a timföldnek, illetve más végtermékeknek többé-kevésbbé messzemenő szennyeződése következik be. 10 A földalkalialuminátokat eddigelé timföld- vagy földalkalitartalmu kiindulási anyagoknak redukáló szerrel, pl. szénnel vagy e nélkül foganatosított zsugorítása utján, e célra alkalmas kemencékben, pl. 15 forgókemencékben, vagy pedig ugyanazon kiindulási anyagoknak redukálószerrel vagy enélkül, pl. elektromos fényiv-kemencékben foganatosított összeolvasztása utján állították elő. Ekkor arra törekedtek, hogy a ki-20 indulási anyagok tisztátlanságait fémekké redukálják és ötvözet, pl. ferroszilicium alakjában válasszák ki. Az ily eljárások keresztülvitelénél az ömleszték hőmérséklete nem haladja túl az 25 előállítandó aluminát olvadáspontját. Ha pl. elektromos fényiv-kemencébe timföldtairtalmu kiindulási anyagnak, pl. bauxitnak égetett mésszel és szénnel való keverékét adagolják, úgy nyomban földalkaliatumi 30 nát, pl. kalciumaluminát képződik, mely részben szilárd alakban a kemehcefalon, részben pedig megolvadt állapotban van és a hőmérsékletnek az aluminát olvadáspontján túlmenő emelkedését meggátolja. 35 E hőmérsékletek azonban a kiindulási anyagok tisztátlanságainak, mint pl. a SiÖ2 , TI02 , Fe2 03 redukálására nem elegendők. Ennélfogva tisztátlan és így rossz minőségű földalkalialuminátokat kapunk E hátrányok kiküszöbölésére már azt is 40 javasolták, hogy a timföldtartalmú nyersanyagokat mindenekelőtt redukálószerrel, elektromos kemencében olvasszuk le és e redukáló ömlesztőfolyamat termékét külön eljárási fokozatban, földalkalivegyületek- 45 kel, pl. mésszel vagy baritta] való összeolvasztás utján alkáliákban oldható földalkaliatumináttá alakítsuk át. Ez eljárás hátránya, hogy egységes ömlesztőfolyamatok helyébe kétfokozatú eljárás lép. Egye- 50 bekben kitűnt, hogy ez eljárásnak egy és ugyanazon kemencében való keresztülvitelénél ismét csak az egyfokozatú ömlesztőeljárás említett hátrányai jelentkeznek. A találmány szerint az összes felsorolt 55 nehézségeket azzal küszöböljük ki, hogy a timföldtartalmú kiindulási anyagot, mint pl. bauxitot vagy más timföldtartalmú, természetes vagy mesterséges termékeket vagy ilyenek keverékeit redukáló, földalkali tar- 60 talmu, pl. kalciumkarbidból, avagy kalciumkarbidból és kalciumoxidból álló ömlesztékbe adagoljuk, melynek összetételét és mennyiségét akként szabjuk meg, hogy az abban lévő földalkali a földalkalialuminát 65 képződéséhez elegendő legyen. Ekkor min denekelőtt a tisztátlanságok redukálódnak, majd a meglévő, illetve keletkező földalkalioxid a timfölddel földalkaliaumináttá vegyül. 70 A redukáló, földalkali tartalmú, pl. kalciumkarbidból álló ömlesztéket, első munkamenetként, magában a kemencében állíthatjuk elő. A földalkalialuminát használati célja szerint földalkalidúsabb avagy 75 timfölddúsabb adagolást választhatunk. A folyamat befejeztével előbb a képződött ötvözetet és azután a képződött földalkali-
