107252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratmentes csövek előállítására

december hó 1-én. Megjelent 1933. évi MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG szabadalmi leírás 107252. SZÁM. — XVI/d. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés varratmentes csövek előállítására. Globe Steel Tubes Co. cég Milwaukee. A bejelentés napja 1931. évi szeptember hó 22-ike. A találmány eljárás varratmentes csövek előállítására ós az eljárás foganatosítására való berendezés. A varratmentes csövek előállítására 5 való ismeretes hengerelő eljárások rendesen a csőbuea, azaz hosszfurattal ellátott hengeres hengerelt testnek előállítása céljából tuskó kifúrásában álltak. E buca hosszabb és vékonyabb volt, mint iaz ere-10 deti, a kemencéből jövő tuskó, külső és belső felületei azonban még mindig nem voltak szabályosak. E bucát hengerműben tövisen tolták oda-vissza, hogy hengereléssel csökkentsék a falvastagságot, a 15 hosszat azonban megfelelően növeljék. E hengerelésnél a buca külső felülete és a belőle keletkező cső külső felülete ugyan simává válik, de a helytálló tövis a belső felületet durvává teszi, összekaparja és 20 összeszaggatja. Ennek elkerülésére második hengerműben a munkadarabot hossztengelye körül való gyors forgatással oly második tövisen lassan vezetjük át, mely a belső egyenetlensóge-ket mindinkább ki-25 egyenlíti. A munkadarab végül kész hengerműbe kerül, amelyből mint kívánt nagyságú cső jön ki. Kisebb csöveket pontosabb megmunkálás céljából utóhengerelésnek vethetünk alá. 30 Hy eljárások ,a munkadarabnak a különböző hengerművekhez sorjában való átvitele, a csőnek a második hengerművön való lassú továbbítása és más okból oly sok időt igényelnek, hogy a munkadarab 35 ismételt hevítése szükséges. A találmány szerint a megmunkálás folytatólagos, szakadatlan eljárással történik. A hengerműben több „szúrás" szükségességét, a bucának a hengerszéken két 40 irányban való áthaladását elkerüljük. A bucát a belsejében lévő tövissel hengerpársoron vezetjük keresztül megszakítás nélkül. A hengerek a tövissel való együttműködésükben csökkentik a falvastagságot, amikor is azonban a belső és külső 45 felületek állandóan simák maradnak. A tövis azon káros befolyását tehát elkerüljük, .ami a munkadarab oda- és viszavezetésétől származik, azonban a különböző hengerművekhez való sorjában át- 50 vitelt is elkerüljük. Az egész munkaidőt megrövidítjük és azáltal az áru ismételt külön kemencékben való hevítését kerüljük el. A mellékelt rajz az eljárás keresztül- 55 vitelére való berendezések példakénti foganatosítási alakját vázlatosan szemlélteti. Az 1. ábra egymás mögött elrendezett hengerpár sorának homlokrajza, a 60 2—7. ábra az 1. ábra megfelelő vonalai mentén vett metszetek és a 8. ábra a találmány szerinti hengerművet szemlélteti homlokrajzban és metszetben. 65 Mint az ismert eljárásoknál a rudat a kemencéből fúróműbe visszük, hogy furt (10) csőbucává alakítsuk. A bucánál lényegesen hosszabb (11) tövist tolunk a bucába ós e kettőt együtt visszük oly hen- 70 gerpárok között keresztül, melyek elrendezése az 1. ábrán látható. Az első pár (12—12) hengerei e hengersorban úgy vannak elrendezve, hogy ugyanabban a merőleges síkban forgat- 75 nak, míg a második pár (13—13) hengerei állandóan ugyanabban a vízszintes síkban fekszenek és ott • forognak. A negyedik pár ^14—14) hengerei úgy vannak alátámasztva, hogy oly síkban forgatnak, 80