107233. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csavaralakúan hornyolt végnélküli tömlök vagy csövek előállítására

— 2' — 4. ábra e gép egy részének hosszmetszete; az 5. ábra metszete a 4. ábra III—III vonala szerint; a 5 6. és 7. ábrák részleteket mutatnak; a 8. ábra a csőfal hosszmetszete nagyobb léptékben; a 9. és 10. ábrák vasalásos végnélküli tömlők előállítására való gép lényeges részei-10 nek hosszmetszete, illetve keresztmetszete; a 11. és 12. ábrák vasalt tömlők foganatosítási alakjainak hosszmetszetei; a 13. ábra a körültekercseiendő tövis egy foganatosítási alakjának a keresztmetszete. 15 Az, 1. és 2. ábrákon látható, üregesen kiképezett helytálló (3) tövis beisejeben a (7) orsó van forgathatóan ágyazva, melynek az üreges tövisből kiálló végén a (9) csavarmenetes toldata van, amelynek külső át-20 mérője a tövisével egyenlő. E toldatot a (10) csavaranya játéktérrel veszi körül, amelyet a (7) orsóval egyenlő forgásértelemben és sebességgel forgatunk. A (3) tövist forgó készletcsévékről jövő, pl. papírból való (62) 25 szalagokkal átlapolással tekercseljük körül, aminek folytán a (3) tövisen a (63) cső keletkezik, amelyet a (64) szorítógörgők ellenében biztosítanak. A szorítógörgok a tövis tengelyére harántirányú (65) csapok körül 30 forgathatók, a csövet csaknem teljesen körülveszik és azokat rugók szorítják egymás felé. Ez a berendezés a következőképen működik: 35 Mintán a szalagalakú anyagból egy rövid csődarabot előállítottunk és ezt a csavarmenetes foglalatba bevezettük, e foglalatot forgásba hozzuk. Minthogy a (63) cső a (3) tövisen forgás ellenében a (64) szorító-40 görgőkkel biztosítva van, azt a foglalat csavaralakú hornyok képzése mellett áthúzza, miáltal a (63) csőből a (66) végnélküli tömlő keletkezik. A szalagalakú anyagot a képezett hornyok összetartják, azonban a 45 (3) cső körültekercselésénél a szalaganyagot össze is ragaszthatjuk. A végnélküli tömlő előállításához szükséges lényeges részek elrendezése és hajtása a következőkben a 3. és 4. ábrák kapcsán 50 van leírva. Az 1. gépállványban a (2) csapágyban a (3) hüvely van megerősítve, amelyben a (4) tengelyről az (5, 6) lánckerekeken át hajtott (7) orsó golyóscsapágyakban forgat-55 ható. Az orsónak a hüvelyből kiálló végén a (8) agya van a (9) csavarmenetes toldattal; utóbbit a (10) anya veszi körül (4. ábra). A csavarmenetek csigaszerűen vannak kiképezve és egymáshoz képest félmenetmagassággal eltolva. A (10) anya a 6( (11) csőre van ráerősítve, amely a gépállvány (12) csapágyában golyókon fut és a végén a (6') lánckerék ül, amelyet >a:z (5') lánckerék közvetítésével a (4) tengely hajt. A (12) csapágytesten két (13) kengyel se- 6c gélyével megerősített (14) vastagodásba a (15) cső szorosan van beillesztve, amely a (10) csavaranyáig ér és ott egy lépcsőalákú kivágásban két hasított rugalmas (16) gyűrűje van (4. és 5. ábrák). A (8) agy körül 7( kis játéktérrel a (17) hüvely van elrendezve, amely a (7) tengely hosszú (19) agyán felfekvő (18) talpcsapágynak támaszkodik. A rugalmas (16) gyűrű és a (17) hüvely között megmaradó gyűrűalakú tér a 71 (9, 10) csavarmenetes foglalatból! kilépő tengelyalakú csövet éppen befogadhatja. A (3) hüvelyben a (20) tárcsa forgatható, amelyet a (4) tengely a (21, 22) lánckerekek köizvetítése révén hajt és amelyre a szalag- 8( alakú (62) anyag számára való (23) készletcsévék egyenletesen elosztva vannak rászerelve. Mindegyik (23) cséve egy (24) kairon van ágyazva, amely a (26) csavar orsó körül lengethető (27) emelő (25) csapja 8; körül forgatható. A (6) orsó a (20) tárcsa csapágyaiban van elrendezve. A (25, 26) csuklótengelyek ilymódon keresztcsuklót képeznek. A (27) emelőnek szabad végén £f (28) hasítékos vezetéke van (7. ábra), 9( amelybe a (20) tárcsa (29) csavarorsója nyúlik be. A rugóhatás alatt álló (27) emelő állása szárnyasanyával biztosítható. A hasítékos, rugalmas (16) gyűrűk belső kerületén a (30) bemélyedések képezhetők ki (6-ik 9f ábra). Tömlő előállítása céljából at (3) hüvelyen a szalagalakú anyagból rövid (63) csődarabot készítünk és miután ezt a (9, 10) csavarmenetes foglalatba bevezettük, a (4) ten- IC gelvt forgásba hozzuk, ami által a cső hosszmetszetének a 4. ábrán látható hullámalakját kapja. Az ilymódon alakított cső közvetlenül :ai csavarmenetes foglalatból a (16) gyűrűk és a (17) hüvely közötti gyűrűailakú IC térbe lép be, ahol az előretolásat súrlódás gátolja és a menetek ennek folytán összetolatnak, amíg a helyükön már csak belül és kívül csavarvonalalakú hézag marad (8. ábrán nagyobb léptékben feltüntetve). A n (16, 17) foglalat a csövet a csavarmenetfoglalat által való elfordulás ellenében biztosítja. A cső simán vagy hosszhornyokkal ellátva állítható elő. Az utóbbi esetben a 6. ábra szerinti (16) gyűrűt alkalmazzuk!. 11 A szalagalakú anyag számára való készlet-