107233. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csavaralakúan hornyolt végnélküli tömlök vagy csövek előállítására
Megjelent 1933. évi szeptember hó 111 -én . MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 107233. SZÁM. — Ve/l. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés csavaralakúan hornyolt végnélküli tömlők vagy csövek előállítására. Kopetz József gyáros Wien. A bejelentés napja 1931. évi október hó 31-ike. A találmány eljárás és berendezés csavaralakúan hornyolt végnélküli (azaz tetszőleges hosszú) tömlők vagy csövek előállítására és célja az eddigi előállítási módot. 5 valamint a terméket jobbá és olcsóbbá tenni. Csavaralakúan hornyolt tömlőket vagy csöveket eddig olymódon állítottak elő, hogy csavaralakban futó hornyokkal ellátott, 10 forgó tövist szalaigalakú anyaggal körültekercseltek és ezután csavaranyán keresztül csavarolták, amely a csőalakú burkolatba a hornyokat besajtolta. A tömlő előállítása csak darabonkint mehetett végbe, minthogy 15 a kész darabot, az anyaghozzávezetés megszüntetésénél, visszafelé a tövisről le kellett csavarolnr Ettől a nehézségtől eltekintve, hosszabb tömlők vagy csövek előállítása nem volt lehetséges, minthogy a tömlőnek, 20 elcsajvarodások elkerülése végett, egész hoszszában állandóan kellett volna forognia. A találmány szerint az említett összes hátrányok elkerülhetők és tömlőket, vasalással vagy anélkül, folytonosan tetszőleges 25 hosszúságban, visszafutás nélkül, lehet előállítani. Továbbá sima külső- és belsőieliiletü és nagyobb szilárdságú tömlőket is elő állíthatunk. Az eljárás lényege, hogy a szalaganyagot 30 forgó készletcsévékről helytálló tövisre átlapolással tekercseljük rá és az ilymódon ké pezett csövet a csavaralakú hornyolást végző csavarmentes foglalattal a tövisről lehuzzuk, mi mellett a csövet forgás elle-35 nében biztosítjuk. A találmány továbbképzése szerint a csövet az említett foglalat el hagyása után további megmunkálásnak vethetjük alá, amennyiben a csavarmenetekéi összetoljuk, úgy, hogy azok már csak mini keskeny hézagok jelentkeznek. A cső me! 40 lett nyomás ellenében ellenállóképes les-, hajlékonyságát azonban megtartja. A csa varmenetek összetolását célszerűen hasitól! rugalmas gyűrűből és betéthüvelyből képe zett helytálló foglalattal érjük el, ami által 45 egyidejűleg a csövet elforgás ellenében biztosítjuk. Vasalt (armirozott) csövek előállítására a forgó készletcsévéről jövő drótot szállító csavar menetébe fektetjük és külső hü 5G vellyel forgás ellenében biztosítjuk, amelyen a szalagalakú anyaggal történő tekercselés révén csövet készítünk, mire a hüvelyből kilépő drótcsavart a csővel az illető helyen forgó csavaranya segélyével egyesítjük és 5£ esetleg a külső vasalást képező drótot felvisszük. A belső vasalást képező drótot a találmány szerint a szállítócsavar menetébe egy szállítóberendezés segélyével sajtoljuk be úgy, hogy az a saját fesizül'tsége révén 60 a hüvely belső oldalára fekszik fel, miáltal a drótcsavar külön tartókészülék nélkül eiforgás ellen biztosítva van. A találmány továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló berendezések szerkezetére is kiterjed. 65 A rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek három példaképem foganatosítási alakját mutatja. Az 1. és 2. ábra a berendezésnek a végnél- 70 küli, nemvasalt tömlő előállítására közvetlenül szolgáló részeit hosszmetszetben és az 1. ábra II—II vonala szerint keresztmetszetben tünteti fel; a 3. ábra kívül és belül sima, vasalásnál- 75 küli tömlők előállítására való gép egész nézetét és részben metszetét mutatja; a
