107227. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mintás zománcbevonatok előállítására

Megjelent 1933. évi szeptember hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 1072S7. SZÁM. — XVI/e. OSZTÁLY. Eljárás mintás zománcbevonatok előállítására. Hőmmel Oscar gyáros Pittsburg-. A bejelentés napja 1932. évi junius hó 17-ike. A. E. A.-beli elsőbbsége 1931. évi jnnius hó 20-ika. A találmány eljárás zománcozott vas-és acéltárgyak, p. o. főzőedények, címtáblák stb. előállítására és célja mintás zománcbevonat létesítése, mely nemcsak 5 színes, hanem domborműszerű is, aminők az eddig isimert csempe- és cserépárúk. Zománcbevonatokat eddig úgy állítottak elő, hogy a zománcanyagokat poralakban összekeverték és ezt a keveréket 10 a hordozóra rászitálták, vagy pedig előzetesen vízzel és agyaggal keverték és azután a zománcozandó felületekre felfecskendezték, vagy a zománcozandó tárgyat az oldatba mártották, végül kiéget-15 ték és így összefüggő, sima bevonatokat kaptak. A i találmány értelmében a zománcozandó fémfelületre a tuladonképpeni zománcanyagkeveréken kívül még egy 20 vagy több üveget képező anyagot vagy ily anyagok keverékét visszük fel, amelyek a tulajdonképpeni zománc alkatelemeitől fajsúlyukban és célszerűen összetételükben, olvadási pontúkban, fo-25 lyosódó képességükben és színezetükben eltérnek. A zom'áncot és az üveget képező anyagokat, vagy ily anyagok keverékeit előzetes keverés után együttesen vagy fe.lifeicskendezzük, felszitáljuk vagy ' ine-30 ríto eljárással visszük fel, vagy pedig a felhevített fémfelületekre tetszőleges sorrendben, egyenként szitáljuk fel. Eljárhatunk azonban akként is, hogy a zománcozandó tárgyra merítéssel először a zo-85 máncanyagkeveréket visszük fel és az így kapott rétegre az üveget képező anyagot, illetőleg az üveget képező anyagokat felszitáljuk, úgy, hogy azok részecskéit a még lágy zománcanyagba részben vagy 40 egészben besülyednek. A tulajdonképpeni zománcképzőanyagok szilárd részecskéi és az üvegképzőanyagok szilárd részecskéi összefüggő réteggé ömlenek. Miután fajsúlyaik eltérőek, valamint esetleg olvadási pontjaik 45 és folyósodási kópeségeik is egymástól eltérőek, a részecskék nem ömlenek meg egyidejűleg és egyforma mértékben és a kész bevonatban mint váltakozva egymásra következő, különböző magassá- 50 gokba kiemelkedő különböző színezetű és különböző nagyságú pontok, illetőleg foltok maradnak meg. Ennek következtében a zománcnak mintázata van és ez azáltal befolyásolható, 55 hogy a kezelendő felületeket különböző lejtéssel képezzük ki, úgy, hogy a tulajdonképpeni zománc és az üveget képező anyagok egyes részecskéi a megömlés, illetőleg megdermedés közben különböző 60 mértékben és különböző irányokban folynak szét. A mintázás változatossága úgy fokozható, hogy a tulajdonképpeni zománcból és az üveget képező anyagokból keletkezett bevonatot égetés előtt át- 65 látszó zománcból készült bevonattal látjuk el. Az így lefedett bevonat nehezebb részei lényegesen erősebben folynak szét, mint a könnyebbek, úgy, hogy a kész bevonatban pontalakú festékelemeket ka- 70 punk, melyek terjedelemesebb és kevésbbé kiemelkedő festékfoltokkal váltakoznak. A tulajdonképpeni zománc előállítására p. o. a földpátüveg előállításánál használatos, boraxból, földpátból, nátrium- 75 oxidból és kriolitból álló keverék alkalmas, amely a szokásos festékanyagokkal tetszés szerint színezhető. A találmány értelmében használandó járulékos, üvegképző anyagok, illetőleg 80