107202. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vulkanizált termékek előállítására

— 4 — csekély szilárdsága lenne. A vulkanizáló anyagot azonban már| a péphez adhatjuk, melyet az aprítás vége felé a pépet készítő gépben latexxel kevertünk. Azonban már 5 itt a vulkanizálás kezdetén is a latex adhéziós képessége fokozatosan csökken, mely csökkenést a fentemlített okok még fokoznak. Az adhéziós képesség e csökkenése az aprítás alatt és a rétegnek a pépből való 10 képzése közben eltelt idő alatt következik be. A fenti hátrányokat a találmányunk szerint előállított termékek nem mutatják és ezek különösen alkalmasak a vulkanizáld lásra, melyet tökéletesen végrehajthatunk. A latextermék vulkanizálására és stabilizálására a találmány értelmében az oxidációt gátló anyagokat, mint pl. aldolá-t és hasonló anyagokat, vulkanizátoroknak, mint 20 pl. kolloid kenet vagy antimonpentaszulfidot vagy hasonló anyagokat, szerves akcelerátorokat, mint pl. volkacitot vagy pipsolt, szervetlen akcelerátorokat. mint cinkoxidul vagy hasonló anyagokat, külön-külön, vagy 25 egymással kombinálva, alkalmas anyagokkal igen finomra őrölve használhatunk, úev, hogy a legfinomabb kolloidális, vizes szuszpenziót kaphassuk. Az előkészítés e módja igen fontos; kü-30 lönben a vulkanizátor egyenletes elosztását a pépben nem tudjuk elérni. Szuszpenzátorként enyvet, zselatint vagy szappanokat használunk. Jó eredményeket lehet elérni úgy, hogy 35 a fent leírt adalékokat az ásványi rostpépbe adagoljuk, még mialatt ezt a szaggatógépben aprítjuk, mert az/ új eljárásnál nem szükséges, hogy a latex már ekkor jelen legyen. A latexet ugyanis csak akkor adjuk a 40 péphez, amidőn az elosztótartályból a keverőgépbe folyik. Jó eredményeket érhetünk el. ha a vulkanizátor kolloidális, vizes szuszpenzióját vagy oldatát külön elosztótartályban készítjük elő és e keveréket a keverő-45 gépbe közvetlenül latex hozzáadása előtt vagy közvetlenül utána vezetjük be. A vulkanizátor a latexbe közvetlenül is bevezethető egy. pillanattal azelőtt, mielőtt a latex a pépet tartalmazó keverőgépbe áramlik. 50 A legjobb eredményt azonban akkor érjük el, ha a iMulkanizátor egyik részét a pépbe, az aprítás közben, az aprító gépbe adagoljuk, másik részét pedig a koaguíátort pl. nátriumkloridot, ammoniumkloridot stb. 55 tartalmazó elosztó tartányba. Ilyen módon a latexben levő gumi a pépbe folyva, érintkezésbe jut a rostokra már lerakódott vulkanizátorral, majd a későbben bevitt vulkanizátorral, külön vagy a koaguláló oldatta] egyetemben. Ez eljárás szerint, a vulkáni- 60' zálás úgy a rostok belsejéből azok széle felé, mint az ellenkező irányban is végbe megy. Az ily módon kezelt anyagot ezután a szárítóba visszük, melynek hőmérsékletét a használt akcelerátornak megfelelően, a vul- 65 kanizálásra beszabályozzuk. A vulkanizálás gyorsan és tökéletesen megy végbe. A fenti eljárással készített és vulkanizált ásványi rostból és latexből álló termék az elérhető legjobb minőségű és szilárdságú. 70 azonban megállapítottuk, hogy végiil még úgy a termék szilárdságát, mint tetszetősségét lényegesen fokozhatjuk, ha azt hengereken vagy más megfelelő sajtókon, elő nyösen melegen, hengereljük vagy sajtol- 75 jult. Ha vastag terméket akarunk készíteni, akkor a következőképen járunk el: a) A pép és latex keverékét oly mennviségben visszük a szűrőre, hogy egy menet- 80 ben a kivánt vastagságot elérjük, ezután a vizet megfelelő módon, pl. szívással vagy kom pres szi óval eltávolítjuk. b) Az ásványi rostból és latexből álló terméket vékony réteggé dolgozzuk fel, 85 a termékben jelen levő kaucsuk 1

képlékenységét és adhéziós képességét meleggel vagy más alkalmas módon újból visszaállítjuk; azután annyi réteget helyezünk egymásra, hogy a; kivánt vastagságot 90 elérjük és az egyes rétegekből álló rendszert: melegen, formákban vagy formák nélkül nagy nyomással kezeljük, úgy, hogy a különböző rétegek egymással tökéletesen egyesülnek. 95 c) Ha a b) alatti eljárást használjuk és az anyag csak kevés kaucsukot tartalmaz, akkor a termék felületét előnyösen a latexet koaguláló és rögzítő szert tartalmazó latex-fürdőbe bemártjuk, úgy, hogy a felii 100 letre a kivánt mennyiség koaguláljon és azután az anyagot a b) alatt leírt módon dolgozzuk fel tovább. Ez az eljárás előnyös pneumatik és hasonló anyagok előállításánál. Akkor is használhatjuk, ha az egy- 105 másra helyezett rétegek nagyobb százalékos mennyiségű kaucsukot tartalmaznak. Szabadalmi igények: 1. Eljárás i £tsványi rostos anyagból és kötőanyagból álló termék előállítására, no azzal jellemezve, hogy az ásványi rostos anyagból aprítással vizes pépet ké-