107139. lajstromszámú szabadalom • Eljárás árambevezető huzalok beforrasztására üvegedényekbe

Megjelent 1933. évi szeptember hó 1-én. magyai: királyi szabadalmi bíróság SZABADALMI LEIRAS 107139. SZÁM. — Vll/tl. OSZTÁLY. Eljárás árambevezető huzalok beforrasztására üvegedényekbe. Tlie M-O Valve Company Ltd. cég: London, mint a The General Electric Company Ltd. londoni cég- és Eden Christopher Gábriel wembley-i mérnök jogutódja. A bejelentés napja 1932. évi február hó 10 ike. Nagybritánniai elsőbbsége 1931. évi február hó 19-ike. A találmány eljárás árambevezető huzalok beforrasztására üvegedényekbe. Elektromos izzólámpák, szelepek és egyéb iivegburkolatú elektromos készülé-5 kek gyártásánál az árambevezető huzalokat rendszerint lábcsövön kiképezett beforrasztási helyen át vezetik be. Ez az eljárás két műveletet ölel fel. Az elsőnél a lábcső egyik végét megömlesztik és a 10 huzalok körül szilárd tömeggé sajtolják; a másodiknál a lábcső másik, karimás végét a burkolat főrészéhez forrasztják. Olyan eljárásokat javasoltak és alkalmaztak, melyek szerint az első művelet alatt 15 evakuálócsövet csatlakoztattak a beforrasztási helyhez. A találmány célja már most ezeknek az eljárásoknak tökéletesbítése a két művelet egyesítésével, valamint az evakuálócső csatlakoztatásának 20 jobb keresztülvitele. A találmány szerint az üvegedény nyitott végét elzárjuk, ezen át árambevezető huzalokat forrasztunk be és evakuálócsövet csatlakoztatunk az edényhez a követ-25 kező eljárással: az üvegedény nyitott végéhez üveg beforrasztó testet viszünk, m ell vei evakuálócső áll kapcsolatban, majd az üvegedény nyitott végét és a beforrasztó testet hevítéssel meglágyítjuk, 30 végül az edény nyitott végének és a beforrasztó testnek üveganyagát az edény külső oldala és a beforrasztó testnek az evakuálócső belsejétől különböző valamely része között alkalmazott nyomással 35 az árambevezető huzalok köré összesajtoljuk. A beforrasztó test az evakuálócső végén kiképezett karima lehet és a nyomást két szierv között alkalmazhatjuk, melyek közül az egyiken az evakuálócsövet vezetjük keresztül, a másikat pedig az 40 edény külső oldalán helyezzük el. A karimát célszerűen visszahajlítjuk úgy, hogy gyűrűalakú vályú képződik a karima és az evakuálócső között. Azoknak a szerveknek egyike, melyek között nyomást alkal- 45 mázunk, gyűrű, melyet ebben a vályúba helyezünk. A mellékelt rajz a találmány szerinti eljárás példaképpeni foganatosítási módját szemlélteti.. Az 50 1. ábra az evakuálócsövet és az árambevezető huzalokat tünteti fel elektromos kisütőedény, pl. termionikus szelep burkolatának nyitott végében, a beforrasztási hely képzéséhez, hevítésre és sajtó- 55 lásra készen. A 2. ábra a beforrasztási helyet készen mutatja. A főburkolatot az (1) cső alkotja (1. ábra). A (2) árambevezető huzalokat az el- 60 járás alatt akként tartjuk, hogy azok az (1) cső belső oldala mentén feküdjenek. A huzalok felső végét bármely kívánt módon az elektródákhoz erősítjük. A (3) evakuálócsövet, melynek felső vége karimás, 65 pontosan az (1) főcső végének belsejébe hozzuk. A karima (4) széle visszahajlított úgy. hogy a (3) evakuálócsövet körülvevő (5) fordított vályút alkotja. Ekkor a (2) árambevezető huzalok az (1) cső nyitott 70 vége és az evakuálócső karimás (4) széle között fekszenek. Az árambevezető huzalokat az (1) cső kerületén közelítőleg egyenletesen osztjuk el. Az (1) cső alsó