107073. lajstromszámú szabadalom • Lepárló berendezés darabos tüzelőanyagoknak az eredeti alak megtartása mellett való száraz lepárlására

— 2 — landó darabos anyaíg a deformáló hatásokkal szemben érzékeny és az alak megtartására bármilyen okból súlyt helyezünk, akkor célszerű, a darabokat akár az összenyomás, akár a sur-5 lódó hatások ellenében az egész lepárló művelet, folyamán védeni. A találmány darabos tüzelőanyagoknak az alak megtartása ímellett való lepárlását lehetővé tevő. berendezés. Működésének alapelve 10 az,, hogy valamely nyugalomban levő lepárló téren szállító eszközökben áthaladó darabos lepárlandó anyag egyes darabjainak egymáshoz viszonyított helyzetén külső erőbehatások alkalmazásával mindaddig nem változtatunk, 15 amíg a kötőanyag el'kokszosodásából 'az egyes darabok alakjának megmaradását biztosító váz nem keletkezik. A találmány szerinti berendezés, amely az előbb vázolt elven a lepárlást folytonos üzern-20 ben végzi el, sok más szénpárló készülékhez hasonlóan, megfelelő anyagból készült retortával van ellátva, amely két egymástól minél "távolabb eső helyén 'a lepárlandó anyag berakása, illetőleg a lepárolt anyáig kiszedése vé-25 gett olyan, egyébként ismert szerkezetű zárakkal van ellátva, 'amelyek a levegőnek a retor•tába való jutását., illetőleg gázoknak a retortáiból való kitódulását lehetőleg megakadályozzák. A retortában levő anyag felhevítése 30 az ismert elvek valamelyike alapján történik ; tehát a retorták fűthetők kívülről, belülről, vagy pedig egyidejűleg mindkét módon. Belső fűtésre 1

— szintén ismert eljárásoknak megfelelően — öblítő, esetleg má,s hatás ki-35 váltására is alkalmas, kellő hőfokra előhevített gázt, gőzt, avagy ilyenekből álló keveréket használunk, amely célra a retorta- alkalmas pontjaim befúvónyílásokat létesítünk. Hasonló nyílásokat készítünk a gázoknak, gő-40 zöknek a retortából való kivezetésére is. Jóllehet a találmánynak megfelelő berendezés sok szerkezeti részletében elvileg .megegyezik az ismeretes szénlepárló készülékekkel, több tekintetben mégis eltérést mutat azoktól. 45 Ugyanis, míg a szénlepárló készülékekbe 'a lepárlandó anyagot (rendszerint csak szabadon szórják be, addig a, találmány szeriinti berendezésnél a lepárlandó darabos anyagot tokokba elhelyezve juttatjuk be a retortába, úgy hogy 50 az anyag nem érintkezik közvetlenül a retor'ta falával. A retorta leghidegebb részébe behelyezett tokokat valamilyen mechanizmussal, célszerűen, a nehézségi erő révén, továbbítjuk a .retor'ta másik vége felé, miközben a tokok-55 ban elhelyezett anyag, a tokokhoz viszonyítva, nyugalmi helyzetben, halad át a lepárlásra legalkalmasabb hőmérsékletű zónán. Az üzem folytonosságának biztosítása végett szükséges, hogy egyrészt a tokok haladásának irányában eső retortaméret többszöröse legyen a t'okok 60 azonos irányú méretének, mésrészt célszerű, ha valamennyi toknak u. e. a mérete egyenlő. A lepárló retorta terének jó kihasználása végett az egyes tokoknak, célszerűen olyan alakot! adunk hogy a retcirta végig egyenlő szel- 65 vényét minél jobban 'kitöltsék és minél kisebb hézagokkal csatlakozzanak egymáshoz. A vázolt szempontokon kívül a tokok méreteinek megválasztása elé csak a lepárlandó anyag egyes darabjainak a "lepárlás folyamán jelent- 70 kező legkisebb szilárdsága állít korlátokat. A lepárlandó' anyagnak erre a — mondhatnók — kritikus szilárdságára, a tokok méretezésénél a darabos alak megtartása érdekében annál nagyobb figyelmet kell fordítanunk, mi- 75 nél inkább hajlamosak a darabok arra, hogy a hő hatása alatt meglágyulva avagy egyéb Okokból kifolyólag, deformálódjanak. Erre való tekintettel tehát a lepárlandó daraboka í a tokokban,, a nehéa-égi erő irányában mérve* 80 legfeljebb oly vastagságban tárolhatjuk, hogy •a rétegmagasságból adódó nyomás a daraboka :nak előbb jellemzett szilárdságát meg ne ha* iladja. Amennyiben fehát az egyes tokokon ibelül vízszintes osztólapokat alkalm'azni .nem 85 •akarunk., akkor az imént meghatározott légi •nagyobb rétegvastagság adja meg a toknak hasznosítható maximális méretét a nehézségi ,erő irányában mérve. A lepárlásnál az^anyagbó'I kiszabaduló gázok és gőzök elvonulásának, 90 belső fűtíés esetén még a fűtőgázok átvonulásának megkönnyítése végett célszerű legalább i-i tokok haladásának irányára merőleges tokfalakat olyan nyílásokkal (ellátni, amelyeken .a darabok át nem hullanak. < 95 Amennyiben a darabos anyagoknak az alak megtartásával való lepárlását gázoknak, vagy emellett még gőzöknek a befúvása közben kívánjuk végezni, célszerű a berendezés kellő számú helyén befúvást alkalmazni. A befúvó- 100 nyílásokat szükséghez képest a lepárló térnek, illetőleg retortának különböző hőmérsékletű zónáiban helyezhetjük el. A befúvásra szánt légnemű anyagoknak a lepárlótérben való egyenletes elosztása érdekében a retortát a 105 megfelelő hőmérsékletű .zónában gázelosztó övvel, célszerűen kitüremlésszerüen körülfutó csatornával látjuk el, amely körülfutó réssel, avagy ugyanitt sorakozó nyílásokon át közlekedik a lepárlótérrel. A befúvott gázt vagy no gőzt vezető csövet ebbe a körülfutó csatornába torkoltatjuk, amelyből a befúvott gáz, vagy gőz egyenletesen elosztva jut a lepárló-térbe. Amennyiben a lepárlóeljárás megkívánja, hogy a lepárlótérbe, akár különböző helyeken, 115 esetleg különböző hőmérsékletű fűtőgázokat