107030. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék fosszfáttartalmú műtrágya előállítására

— 12 — Ezt az általános jellegű eljárást az 1. ábrán feltüntetett berendezéstől eltérő készülékben, pl. a berendezésnek a 2. ábrán bemntatott módosított megoldási alakjá-5 ban is foganatosíthatjuk. E berendezés adagoló- és vákuum-vége gyakorlatilag azonos lehet az 1. ábrán feltüntetett készülék hasonló részeivel. Másszóval, a portölcsérek, mérőberendezések, a (42) sajátos 10 adagoló szelepszerkezet és a rendszer vákuum-szivattyút és sürítőt tartalmazó szívórésze lényegében azonosak. A második rendszerben másféle autoklávot alkalmazhatunk. Amint a 2. ábrán látható, gőz-15 köpenyes autokláv helyett (72') egyköpenyű autoklávot használhatunk. Ez, amint 100-nál látható, előnyösen be van burkolva, hogy a sugárzás által történő hőveszteséget megakadályozza. Az 1. ábrán 20 látható autoklávhoz hasonlóan a 2. ábrán feltüntetett autokláv a megfelelő (81) görgős csapágyakon forgatható; az autoklá-1 vot a (82) motor hajtja a (83) és (84) fogaskerekek révén. A rendszer adagoló vége 25 ezzel az autoklávval a (86) adagoló cső révén közlekedik, mely az autokláv vízszintes tengelyével központos, az autokláv másik vége pedig a (88) meghajlított cső, a (91) csővezeték és (94) sűrítő által a 30 szívóoldallal kapcsolódik. A készülék ezen módosított megoldási alakjában olyan eljárást foganatosíthatunk, melynél sav és kőzet előre meghatározott mennyiségeit elkülönítjük és az új 35 (42) keverő szelepszerkezeten át az autoklávba adagoljuk. Ahelyett, hogy az autoklávban lévő anyaggal közvetve, a gőzköpeny révén közölnénk hőt, a hőátadás a gőznek az autokláv belsejébe való 40 fecskendezésével történik. Ezzel a készülékkel új eljárási módokat foganatosíthatunk. Az autoklávba fecskendezett gőzt a (101) főcsőből vehetjük, amely alkalmas gőzfejlesztővel kapcsolódik. Ebből a cső-45 bői gőzt engedhetünk a (102) gőzszabályozón és (103) biztonsági szelepen át a (104) csőbe. Ennek a csőnek az elágazásai úgy az adagoló véggel (105 elágazás), mint a szívórésszel (106 elágazás) kapcsolódnak. 50 A gőz, áramlását a (105), illetve (106) csőelágazásokon át a (105') illetve (106') szelepek szabályozzák. Ezzel a készülékkel gőzt bocsáthatunk be akár a rendszeradagoló végébe, akár a vákuumos végébe 55 vagy mindkét végébe egyidejűleg. Ezzel az általános jellegű készülékkel műtrágyát úgy készíthetünk, hogy őrölt íoszfáttartalmú kőzetet vagy más talajjavító alkatrészeket, folytonos mozgatás és zárt rendszer mellett, megfelelő sav 60 hatásának tesszük ki és a masszával a reakció folyamán hőt közlünk olyan körülmények között, amelyek javított végtermék keletkezését és a termék kielégítő megszárításához elegendő érzékelhető hő 65 visszatartását teszik lehetővé. Az eljárás előnyös foganatosítási módjánál a kezelést zárt rendszerben, körülbelül légköri nyomáson hajtjuk végre. Az eljárás lényege abban van, hogy foszfát- 70 tartalmú kőzet és sav keverékét egy tartányban reagáltatjuk, amely keveréket a megelőzőleg leírt módon adagoltunk a tartányba és a reakció lefolyása alatt, vagy a reakció egy része alatt, állandó 75 áramban túlhevített gőzt vezetünk át a tartányon. Ezt a 2. ábrán látható készüléken valósíthatjuk meg, hogy ha a (106') szelepet zárjuk, a (105' 70 és 90) szelepeket kinyitjuk és a digerálás folyamata alatt 80 állandóan gőzt áramoltatunk az edényen keresztül. Ilyen körülmények között a gőz melegét nagy mértékben kihasználjuk, minthogy a gőzt közvetlenül a reakciós 85 edénybe vezetjük, ahol a masszával érintkezik. Ez a körülmény a masszának az azt felvevő tartány mozgatása által létesített folytonos forgásával karöltve, eredményes hőátadást biztosít és a reakciót 90 meggyorsítani és fokozni igyekszik. A túlhevített gőz bevezetése más folyamatokat is elősegít. Ha a reakciós zónán gőzáramot vezetünk át, a permanens gázok, mint pl. széndioxid vagy flourelegyek vagy ve- 95 gyületek folytonosan kiűzetnek. Ez a legkisebb fokra csökkenti a permanens gázok parciális nyomását, viszont a vízgőz viszonylagos parciális nyomását növeli. Ezért, ilyen körülmények között az edény- 100 ben lévő H2O főleg vízgőzből áll és így bármilyen össznyomás létesítése mellett a legmagasabb hőmérsékletet nyerjük. Ily módon az autoklávban lévő masszát hathatósan felmelegítjük a hevített gőzzel 105 való közvetlen érintkezés által és az anyag érzékelhető hő alakjában elegendő meleget tartalmaz a termék teljes ínegszárítására a későbbi megfelelő nyomáscsökkentés mellett. 110 Ámbár a leírt kiviteli módnál a digerálás folyamata alatt állandó gőzáramot vezetünk az autoklávon át, az eljárás főbb előnyeit úgy is megvalósíthatjuk, hogy a gőzt a reakció-időszaknak csupán egy 115 része alatt áramoltatjuk át a reakciós