106935. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kokszbrikettek előállítására

Meg-jelent 1933. évi augusztus hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 106935. SZÁM. — Il/a. OSZTÁLY. Eljárás kokszbrikettek előállítására. Széki János főiskolai tanár Sopron. A bejelentés napja 1930. évi junius hó 26-ika. Ismeretes, hogy nem kokszolódé szenek lepárlásánál poralakú félkoksz marad vissza, mely diszperzitása folytán aránylag nehezen értékesíthető,, ami a lepárló üzemek gazdasá-5 gosságát kétségessé teheti. A jelen találmány szerint, az ismert módon termelt folyékony égési anyagok (pl. kátrány) lepárlásakor visszamaradó magasabb forrpontú részletet koksznak, vagy félkoksznak po-10 rával keverjük, a keverékből ismert módon brikettet sajtolunk, amelyet párolókemencében, 1 atmoszféránál kisebb parciális nyomású szénmonoxidot és vízgőzt tartalmazó, öblítő és hidrogénező gázelegy befúvása közben, 800 15 C°-ig terjedő hőmérsékleten párolunk. A párlás folyamán a félkoksz hamualkotó részei, amelyeket a szükséghez képest szervetlen pótanyaggal, pl. égetett mésszel, vagy mészhidráttal egészítünk ki, a szénmonoxid és vízgőz ha-20 tását katalizálják, miáltal a brikett kátrányszerű anyagának kötőképessége fokozódik és egyúttal a párlás kapcsán belőle gőzalakban távozó kátrányösszetevők is hidrogéneződnek. A keletkezett hidrogénezett gőzalakú terméket 25 elvezetjük, majd pedig ismert módon megisűrít.jük 1

és 'belől o az ;

alacsony forrpontú részletet, i folyékony égési. anyag gyanánt, lepárlás 'útján kitermeljük és 1

a visszamaradt magasabb forrpontú részletet a briket-80 tező üzemben ismét felhasználjuk. A találmány szerinti eljárással kapott kokszbrikett fűtésre, vagy elgázosításra közvetlenül alkalmas és a koksz kedvező tulajdonságain kívül a könnyű gyúlás előnyével is rendelkezik. 35 Anyagi és működési határaik között a jelen találmány jellemzőit is szabadon változtathatjuk, anélkül, hogy ezáltal maga a találmány is megváltoznék. Szabadalmi igények: 1. Eljárás kokszbrikettek előállítására, jelle- 40 mezve azzal, hogy a felaprított kokszot, vagy poralakú félkokszot kátránnyal, vagy kátránylepárlási maradékkal keverve, brikettekké sajtoljuk és a briketteket 1 atmoszféránál kisebb parciális nyomású szénmono- 45 xidot és vízgőzt tartalmazó öblítő és hidrogénező gázkeverék befúvása közben, 800 C°-ig terjedő hőmérsékleten pároljuk. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, jellemezve azzal, hogy a keletkezett 50 gázgőz-elegyet elvezetve, a kátrányösszetevőket sűrítjük és ezután a kátrányt az alacsony forráspontú égési anyagok elkülönítése végett, lepároljuk. 3. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási 55 módja, jellemezve azzal, hogy a brikettkészítéshez szervetlen hamupótlékot (pl. égetett, vagy oltott meszet) használunk. 4. Az 1. és 2. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, jellemezve azzal, hogy az gg elvezetett gáz-gőzelegy vízgőzének és kátrányösszetevőinek sűrítése, illetve kinyerése után fennmaradó szénoxiddús gázt a párolókemencébe ujr,a. befúvatjuk. 5. Az 1—3. alatt igényelt eljárás foganato- g5 sítási módja, jellemezve azzal, hogy a brikett lepárlásánál nyert folyékony termékek lepárlásánál visszamaradó, nagy forráspontú folyékony égési anyagokat a brikett készítésénél ismételten felhasználjuk. 7

0 Pallas nyomda, Budapest.