106433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntőformák előállítására
— 2 — A mellékelt rajzon az 1. ábra egy fél gipszformában fekvő gipszmodellt a szabad felére felvitt gumírótegg'el keresztmetszetben ábrázol. A 5 2. ábra mutatja ugyanezt a modellt a gumirétegen öntés útján előállított gipszaljzattal, ugyanazon keresztmetszetben. A 3. ábra a félig gumizott és gipszbe ágyazott modellt mutatja, a modell másik felé-10 nek gumizása előtt, keresztmetszetben. A 4. ábra mutatja a mindkét oldalról gumival bevont és gipszaljzattal ellátott modellt, ugyancsak keresztmetszetben. Az 5. ábra mutatja a vulkanizált nyitott 15 öntőformát, keresztmetszetben. A formák előállítása a következő módon történik: A sokszorosítandó, pl. gipszmodellt (1) behelyezzük az 1. ábrában mutatott fél 20 gipszformába (2), amely megfelelő peremmel és a peremben az összeillesztésre való horonnyal (3) van ellátva. A gipszformában fekvő modellt bevonjuk kenés útján egy gumitartalmú vizes diszperzióval, 25 melynek például a következő összetétele lehet: gumi 100 rész (gumitej alakjában) kén 3 „ olaj 6 „ 30 akcelerátor 1.2 „ antioxidáns 0.5 „ szappan 0.9 „ kazein 1 „ A diszperzió 100 súlyrészben célszerűen 35 kb. 67 rész fenti összetételű száraz anyagot tartalmazzon. Titrált lúgossága célszerűen kb. 0.05% OH-nak feleljen meg. Bevonás után a réteget megszárítjuk és többszöri kenés és szárítás útján több to-40 vábbi réteget viszünk fel rá, amíg a kellő vastagságú, pl. 2—3 mm vastag gumibevonatot (4) megkaptuk. Az utolsó szárítás után a gumi rétegre vastag gipszréteget öntünk és ennek a rétegnek a lekö-45 tése után az alsó gipszformát eltávolítjuk, úgy, hogy a modell most gumizott felével az új gipszaljazatban (5) fekszik. A gumiforma peremét ezután bevonjuk ragadást gátló anyaggal, pl. aluminium- vagy 50 parafit-pasztával és a modellnek szabaddá tett felét az előbb ismertetett módon beborítjuk gumival. A gumiborítás (4') elkészülte után erre az oldalra ismét vastag gipszet (5') öntünk. Az így nyert 4. ábra 55 szerinti, a gipszaljzat és a modell között fekvő gumiformát kivulkanizáljuk. A vulkanizálás alatt a gumiban a száradba közben esetleg előállott feszültségek megszűnnek, úgy hogy amikor vulkanizálás után a formát szétszedjük, a modellről 6C levált gumiformák csak lényegtelen zsugorodást szenvednek. Az előbb leírt eljárást természetesen többféleképen végezhetjük el. így pl. egyszerűbb körvonalú modelleknél egy darabból álló gumiöntőformát is használhatunk. Ebben az esetben az egyes rétegeket célszerűen mártás útján állíthatjuk el. Erre a célra a fentebb megadott keveréket használhatjuk, miután 1 U rész gyengén 70 ammóniás, pl. 0.2%-os vízzel "felhígítottuk. Nagyobb vagy bonyolultabb körvonaltí modellek számára való öntőformák előállításánál a formát kettőnél több darabból is csinálhatjuk. Kenés helyett használ- 75 hatunk, főleg az első réteg felvitelére, pl. porlasztást. Végezhetjük a forma előállítását pl. úgy is, hogy egy, a modellt kényelmesen magába fogadó, 2 részből álló dobozt készítünk, pl. gipszből vagy fából. 80 A doboz egyik felében olyan vizes gumikeveréket helyezünk el, amely a hozzáadott koaguláló anyagok hatására bizonyos előre beszabályozható időn belül leköt. A modellt ebbe a gumikeverékbe 85 mártjuk be félig és bemártva tartjuk, míg a gumioldat megszilárdul. Ezután ezt a dobozt levesszük és a kapott gumiréteget a modellre rászárítjuk. Majd a modell másik felét vonjuk be hasonló módon 90 gumival. A gumiformák előállítására használhatunk természetes vagy mesterséges gumit, balatát, guttaperchát és más gumiszerű anyagokat, illetve ezek keverékét tartal- 95 mlazó természetes és mesterséges diszperziókat, amelyeket szükség szerint tölthetünk a gumiiparban használatos mindenféle töltőanyagokkal, pl. vulkanizáló, festő, erősítő, puhító, védő, stb. anyagok- 10C kai, gumipótlékokkal, mint regenerat, faktisz, gumihulladék stb. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szobrászati termékek sokszorosítására való, egy vagy több részből 10E álló öntőformák előállítására gumiból, melyet az jellemez, hogy a sokszorosítandó modellt egy vagy több ismert művelet, mint pl. mártás, kenés, porlasztás, öntés, elektroforézis, stb. útján HÜ vizes gumidiszperzióból álló, tetszésszerinti vastagságú réteggel vonjuk be, a gumitartalmú rétegből a vizet eltávolítjuk és a tárgyon visszamaradó gumiréteget magán a modellen kivulkani- 115 záljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivi-