106334. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendesés több fémtömbnek függőlegesen forgó kokillákban való előállítására

Megjelent 1933. évi május hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 106334. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés több fémtömbnek függőlegesen forgó kokillákban való előállítására. Maimesmaimröhreii-Werke cég- Düsseldorf. Pótszabadalom a 103631. sz. törzsszabadalomhoz. A pótszabadalom bejelentésének napja 1928. évi október hó 17-ike. Németországi elsőbbsége 1928. évi augusztus hó 1-je. A találmány a 103631. számú szabadalomban leírt eljárás és berendezés további kiképzése, hogy azokat több, főleg kisméretű, tömbnek egy munkafolyamatban 5 egyidejűleg való előállítására is fel lehessen használni. Kisebb súlyú tömböknek egyenként való öntése ugyanis, az eddigelé ezen célra alkalmazott eljárással és berendezésekkel, 10 nem gazdaságos; ily kisebb tömböket azonban további feldolgozásra való anyag gyanánt, pl. a lemezgyártásra, sokszor alkalmaznak. A találmányunk szerint már most ily 15 kisebb tömböket egy munkafolyamatban és egyetlen kokillában oly módon öntünk, hogy a fém öntése folytonos üzemben, forgó kokillával történik, melynek forgási sebességét lassanként fokozzuk, mimellett 20 az öntés közben a kokilla falára röpített fémet részekre osztjuk, mely részek a megmerevedés után részben összefüggő vagy különálló tömböket, bocsokat képeznek és egyenként tovább feldolgozhatók. >5 Ily módon a kívánt tömbméreteket a leggazdaságosabb módon és ugyanazon jó sajátságokkal kapjuk, amint amilyenek a röpítő-öntéssel előállított, nagy méretű, tömör tömböké. 10 A fémnek az egyes tömbök számára meghatározott részekre való osztását a kokilla hosszirányában elrendezett, tetszőleges számú és tetszőleges keresztmetszetű, bordák végzik. 15 A bordák vagy a kokilla falán vannak kiképezve, vagy a kokillába helyezendő betét által vannak kiképezve. Az eljárás foganatosítására a rajzon példaképpen többféle kiviteli alakban feltüntetett berendezés használható. 40 Az 1. ábrán függőleges metszetben és a 2. ábrán felülnézetben feltüntetett berendezésnél az (a) kokilla belül — tetszőleges számú, hosszirányban elrendezett, tetszőleges keresztmetszetű, (b) bordával 45 van ellátva. A kokilla alsó (c) része teknőalakúan van kiképezve, hogy a beöntött fémnek alkalmas felcsapodási felületet nyujtsunk és az már a belső bordák által képezett üreges terekbe való belépés előtt 50 a forgásirányban magával vitessék és emelkedő mozgást kapjon. — Ezen beöntési teknő fenekében a kicserélhető (d) dugó van elrendezve. A felső elzárást az (e) fedél végzi. Az eljárást oly módon fogana- 55 tosítjuk, hogy az először lassan forgó (a) kokillába a fémet felülről, az (e) fedél nyílásán keresztül, beöntjük. A fém ezután, lassanként gyorsabbá való forgásnál, a (c) teknő falán, a (b) bordák által 60 képezett üreges terekbe, felemelkedik. A fémet addig öntjük be és a forgást addig gyorsítjuk, míg az egyes tömbök vastagsága, egész hosszukban, egyenletessé válik. Az egyes tömbök vastagsága emellett a 65 fém mennyiségével úgy választható meg, hogy az a belső bordák vastagságánál kisebb, avval egyenlő, vagy annál nagyobb, legyen úgy, hogy a tömbök, a belső oldalon, egymástól teljesen különállók vagy 70 különbözően erős fallal (3. ábra) össze vannak kötve. Az első esetben az egyes tömbök csak az alsó végen maradnak, a beöntési teknőben megmerevedett fém által, egymással összeköttetésben. A megmere- 75