106274. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olajjal töltött nagyfeszültségű kábelek impregnált állapotának fenntartására

az impregnáló anyaggal érintkező összes alkatrészek nyomással szemben való ellenállása és tömítőképessége a fenti szigorú feltételeket kell, hogy kielégítsék. 5 E szigorú követelmények hátrányt jelentenek és a találmány célja e hátrányok kiküszöbölése. Evégből a találmány értelmében a kábelvonal mentén, meghatározott távolságokban csak nyomótartányo-10 kat rendezünk el, melyekben impregnáló anyag van és amely tartányok a kábelben lévtö impregnáló anyagot a kábel terhelésével változó nyomás alatt tartják, úgy, hogy az impregnáló anyag nyomása a ká-15 beiben aránylag csekély, ha a kábel terheletlen, vagy csak kis mértékben terhelt. Az egész kábelvonalat célszerűen rövid szakaszokra osztjuk és minden szakaszt nyomótartáimyal kötünk össze. Elmarad-20 nak tehát azok a tápláló tartányok, melyeket eddig kellő magasságban a kábel fölött alkalmaztak. Ennek következtében az egész kábeltelep kiterjedése kisebb és szerelése egyszerűbb, mert a tápláló tar-25 lányoknak a kábel fölött kellő magasságban való elhelyezése a rendszerint adott helyi viszonyok mellett sok esetben nagy nehézségeket okozott, kezelésük pedig rendszerint körülményes, mert a tartá-30 nvok általában nehezen hozzáférhetőek. A találmány szerinti kábeltelep üzeme az eddig ismert telepek üzemével szemben lényeges eltéréseket mutat, mert az impregnáló anyag nem áll folytonosan a lcg-35 nagyobb nyomás alatt. Ugyanis, eltérően az eddig használatos kábeltelcpektől, az impregnáló anyaggal érintkezésben álló részek nem állanak túlságos nagy terhelések alatt, a kábelköpeny nem deformáló-40 dik és tömítetlenségből eredő meghibásodások különösen a kötési helyeken nem fordulnak elő. Ezt a hátrányt oly olajkábelteleppel küszöböljük ki, amelyhez meghatározott 45 közökben csak nyomótartányok csatlakoznak. Ezekben a nyomótartányokban impregnáló anyag van, amely a kábelnek impregnáló anyagot tartalmazó részével összeköttetésben áll. Ezek a nyomotartá-50 nyok az impregnáló anyag nyomását önértéken tartják, mely a kábel terhelésével változik. Egyébként a tartány a kábel impregnáló anyagának nyomását aránylag alacsonyabb értéken tartja, ha a ká-55 bel terheletlen vagy terhelése alacsony. A telep részszakaszainak hosszúsága célszerűen egyenlő a kábel gyártási hoszszával. Ha mindegyik részszakasszal egy nyomtatványt kötünk össze, akkor a kábelben alkalmazott hosszcsatornák szű- 60 kebbek lehetnek mint eddig, anélkül, hogy az impregnáló anyag útjának ellenállása túlságos mértékben megnövekednék. Ennek következtében azonban a kábel átmérője kisebb, tehát a kábel olcsóbb, ezenkívül 65 pedig a kábel hajlíthatósága nagyobb. Az egyes kábelszakaszokat egymással zárókarmantyúkon keresztül villamosan kötjük össze és mindegyik karmantyún nyomótartányt alkalmazunk. A nyomó- 70 tartányokat önmagukban ismert módon gázzal töltött celláikkal, vagy aequivalens készülékekkel szereljük fel, amelyek az impregnáló anyagot az atmoszférikusnál nagyobb nyomás alatt tartják. Ha gázzal 75 töltött cellákat alkalmazunk a nyomótartányokban, akkor a kábelt impregnáló anyaggal töltött állapotban és impregnáló anyaggal töltött nyomáskiegyenlítő tartányokkal fektethetjük el. Az impregnáló 80 anyag térfogatát úgy kell megválasztanunk, hogy a kábelben, annak terheletlen, tehát hideg állapotában is, meg legyen a szükséges legkisebb nyomás, amelynek csekély értékkel az atmoszférikus nyo- §5 másnál nagyobbnak kell lennie. Ha ezután terheléskor a kábel impregnáló anyaga is felmelegszik és kiterjed, a kábelben tehát nyomásnövekedést létesít, úgy az impregnáló anyag egy része a nyo- g0 máskiegyenlítő tartányba szorul és az abban lévő deformálható cellát összenyomja. Ekkor a nyomás növekedik ugyan, a tartány helyes méretezése mellett azonban az engedélyezett határon 95 ahú marad. A melegedés következtében jelentkező nyomásnövekedés, mely tehát önműködően létesül, kívánatos, mert ennek következtében az impregnáló anyag a lehűlési periódus közben a kábelbe 101 visszaáramlik. Ilymódon egyben arról is gondoskodtunk, hogy a kábel dielektrikumában káros üregek ne keletkezhessenek. Ahelyett, hogy a nyomáskiegyenlítő tartányokat a kábelkarmantyún kívül 10 csatlakoztatnék, minden karmantyút úgy is kiképezhetünk, hogy az összenyomható cellák a karmantyú belsejében legyenek. Célszerű, ha a nyomáskiegyenlítő tartányokat úgy képezzük ki, hogy azokat n már a gyárban összeépíthetjük a kábelhosszakkal, úgy, hogy egy-egy gyártási hosszt a tartánnyal együtt vihetünk fel a dobra, szállíthatunk a rendeltetési helyre és ott a tartánnyal együtt fektethetünk el. n Az ily elfektetés következtében a kábel