105852. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kaucsukvulkanizálóformák elektromos hevítésére

(15) és (15') gyűrűket a (18) fogantyúk segélyével annyira elforgatjuk, hogy a (15), illetve (15') gyűrűk (16), illetve <16') kivágásai a (13) orrok alá kerülnek. A (17) 5 lemezt most annyira süllyesztjük, hogy a legfelsőbb és legalsóbb forma (13) orrai a i(16), illetve (16') kivágásokon keresztüljutván, a (15) és (15') gyűrűk alá kerülnek. Erre a 15) és (15') gyűrűket ismét eredeti 10 állásukba forgatjuk vissza és a (17) lemezt annyira süllyesztjük, hogy a legalsóbb forma a (19) térbe lép, amelyből oldalt eltávolítható. A fent leírt műveletek alatt a ; (6) vasmagot a beviendő, illetve kihozandó 15 forrna útjából, szükség szerint, el kell távolítani. Az 5. ábra szerint az (1) szolenoid vízszintesen fekszik és a (21) görgőkön keresztülvezetett, helyenként (23) görgőkkel 20 alátámasztott (22) szállítószalag felső ágával az (1) szolenoid üregén van keresztülvezetve, míg a szállítószalag alsó ága a szolenoidon kívül fut vissza. A hevítendő (5) formákat a szolenoid baloldali végen 25 a (24) nyíl irányában hajtott szállítószalagra fektetjük. A formák a szállítószalaggal a szolenoid tengelyirányában halad nak végig, mialatt az indukált örvényáramok a formákat felhevítik. A szolenoid 30 jobboldali végéből kilépő formákat a szállítószalagról levehetjük. Az (5) formák teljesen vasból állhatnak, vagy pedig, amint ez a 6. ábrában látható, nem mágnesezhető fémből készülnek, melyre (25) vas-35 lemezek vannak szerelve, amelyek rövidre zárt (7) rézmenettel lehetnek ellátva. A formák önmagukban ismert módon (26) csuklók révén nyithatók és tetszőleges ismert (27) zárószerkezettel zárhatók el. 40 Amint az 5. ábrából látható, a szolenoid menetei egyenetlenül lehetnek elosztva úgy, hogy a szolenoid belépő végén a hosszegységre nagyobb számú menet esik, mint a szolenoid többi résziéin, hogy a formák-45 nak a vulkanizáló hőmérsékletre való felmelegítésére szükséges melegmennyiségeket termelhessük, míg a formáknak kellő hőmérsékletre való felmelegedése után már csupán a hőveszteségek kiegyenlíté-50 sére szükséges melegmennyiség jön létre. A vulkanizáláshoz szükséges legkedvezőbb időhőmérsékletgörbe elérésére, a rajzban feltüntetett módon a szolenoidot több (12) ponton táplálhatjuk árammal úgy, hogy a 55 szolenoid egyes szakaszai különböző feszültségeket kaphatnak. A 7. és 8. ábrában feltüntetett indukciós fűtésű forma légabroncsok köpenyeinek az 5. ábrabeli szállítószalagos berendezésen végezhető vulkanizálásra szolgál. Ezen 60 forrna a S. ábrában látható módon több részű és a forma minden része süllyesztett rövidre zárt (7) rézgyűrűkkel van felszerelve. A gyűrűalakii formák két diametrálisan szemközt fekvő helyen sík (28) 65 homloklapokkal vannak ellátva úgy, hogy ha a formákat egymás mögé fektetjük ,a (22) szállítószalagra (5. ábra), az egymásután következő formák (28) homloklapjai egymáshoz illeszkednek és lehetőleg meg- 70 szakítatlan útat nyújtanak a vasban a szolenoid belsejében lefolyó erővonaláramlás számára. Az 5. ábrával ellentétben, a 9. ábra szerint az (5) vulkanizáló formáknak a (22) 75 szállítószalagon fekvő sora a szállítószalag két oldalán elrendezett (30, 30) elektromágnesek (29) sarkai között van elhelyezve. A (29) sarkokon lévő (31) gerjesztőtekercseket váltakozó árammal ger- 80 jesztjük úgy, hogy azok a szaggatott nyilakkal jelzett erővonaláramlást hozzák létre. Az erővonaláramlás az (5) vasformákon, illetve a formák (25) vasfegyverzetén (6. ábra) megy át és azokban a hő- 85 hatást előidéző örvényáramokat indukálja. A formák a hevítés szabályozása céljából külső áramforrásból táplált elektromos pótfűtéssel és hőmegtakarítás végett 90 hőszigetelő burkolattal láthatók el. Kaucsuk alatt tetszőleges kaucsukszerű anyagot is értünk. Szabadalmi igények: 1. Berendezés kaucsuk-vulkanizáló formák 95 elektromos hevítésére indukció révén, melyet az jellemez, hogy a legalább részben mágnesezhető fémből álló vulkanizáló formák váltakozó mágneses mezőben vannak elrendezve. 100 2. Az 1. alatt igényelt berendezés megoldási alakja, melyet az jellemez, hogy a vulkanizáló formáknak a forma testénél jobb elektromos vezetőképességű fémből álló rövidre zárt gyűrűi van- 105 nak. 3. Az 1. alatt igényelt berendezés megoldási alakja, melyet az jellemez, hogy a váltakozó mező előidézésére szolgáló gerjesztőtekercselés a hevítendő forrná- no tói szerkezetileg elkülönítve úgy van külön egység gyanánt elrendezve, hogy a forma és a gerjesztő tekercselés egymáshoz képest elmozgathatok. 4. A 3. alatt igényelt berendezés meg- 115 oldási alakja, melyet az jellemez, hogy a vulkanizáló formák váltakozó áramú