105652. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kristályos alkáliszilikáthidrátok előállítására
!Na2SiOs . 5Ha 0—Naa COa előállítása nedves úton. 8.9% NasO és 28.5% Si02 tartalmú nátriumszilikátoldat 1000 súlyrészéhez 271 5 súlyrész marónátront adunk, 76% Na2 0-tartalommal. Miután a marónátron teljesen feloldódott, 800 súlyrész vízmentes nátriumkarbonátot adunk hozzá. A keveréket addig gőzölögtetjük be, amíg asz-10 sz.es súlya 2071 részről 1816 részre csökken. Ezután kevéssel 70 C° alatti hőmérsékletre hűtjük le, majd oltó só gyanánt náti'iummetasziilikát-pentahidrátot adunk hozzá, kavarjuk és a tömeg hőmérsékletét 15 a megadott értéken állandóan tartjuk. A massza megszilárdul és NaaSiOa. 511-0 Xa.•('():. őrölhető elegyét adja. Nag SiQ,.9Ha O-Na,PQ4 .12Hg O előállítása száraz úton. 20 1000 rész Xa->SiO;i. 9H2 0-hoa 1000 rész Na3 PO4. 12H2 0-t (kereskedelmi trinátriumfoszfátot) adunk. A keveréket a padlón való lapátolással, átszitálással vagy más alkalmas kavarószerkezettel jól ösz-25 szekeverjiik. Na,Si0,.9H,0 és Na3 PQ4 .12H.0 keveréknek előállítása nedves úton. 8.9% Na2O-t és 28.5% SiO-t tartalmazó náíriumsziilikátoldatból 1000 súiyrészhezl 30 79 súlyrész, vizet és a kapott keverékhez 271 sr. marónátront adunk, mely 76% N;.,(M tartalmaz. A marónátron feloldásánál a hőmérséklet emelkedik. Az elgőzölgés folytán elveszett vizet pótolni kell. 35 A kész keverék összes súlya 1350 sr. legyen. A keveréket 60 C°-ra lehűtjük és ezután 200 sr. kereskedelemben kapható trinátriuniíoszí'átot keverünk bele. A. masszát 47 C°-na tovább lehűtjük és oltó 40 só gyanánt 100 sr. finomra őrölt Na2 SiOs. 9 HsO-t adunk hozzá. A masszát kavarjuk és kevéssel 47 G° alatti hőmérsékleten tartjuk. Ezt követőleg a keveréket formákba öntjük, melyekben kemény, őröl-45 hető pogácsává dermed meg. Az oltó só fentemlített bevitele, valamint a kavarás tekintetében még megjegyezzük, hogy alkáliszilikátoknál a kristályosodás aránylag lassan következik be. 50 Ezért előnyösen, a nagyszámú kristálycsíra keletkezéséhez, elegendő mennyiségű oltó sót alkalmazunk és az oltó sót a masszával jól összekavarjuk, oly célból, hogy a kristályosodás az egész masszát 55 keresztül meglehetősen egységesen menjen végbe. Ha a bevitt oltó só mennyisége elégtelen, vagy ha az oltó sót nem keverjük jól be, akkor a kristályosodásnál oly szilárd masszák képződhetnek, melyek sűrűn folyós oldatokat zárnak be vagy 60 melyeket ilyen oldatok zárnak körül. A fenti leírásban a „tartósság" szót úgy kell érteni, hogy a termék kémiailag nem szenved elváltozást és idegen víz távollétében a kristályvíznek egyik kristályos 65 nátriummetaszilikáthidrátról egy másik hidráira, illetőleg valamely más sórészecskére való átmenete ki van zárva, Az ilyen elváltozások mértéke az egyes részecskéknek megváltozásra vagy összeállásra való 70 hajlama. Oly változások, amelyek nem járnak ezekkel a hatásokkal, a termékek tartósságának értékelése szempontjából jelentéktelenek. Ez a tulajdonság különbözik a kristályoknak a levegő nedvessé- 75 gének abszorbeálására való minden hajlamától. A nátriummetaszilikát más anyagokkal tisztító hatása következtében előnyösen alkalmazható. Az a különös tulajdonsága 80 van, hogy nagy fokban lúgos és lúgosságát csaknem teljes közömbösítéséig fenntartja. Ennek következtében igen alkalmas arra, hogy tisztító oldatok hatását jelentékeny mértékben fenntartsa,. Egyúttal azonban korrodáló hatása kisebb, mint a marónátroné. Ezért a nátriummetaszilikát különösen alkalmas üvegtárgyak, pl. tejesüvegek vagy ivópoharak tisztítására, továbbá fémek tisztítására rákövetkező 90 lemezelés vagy lakkozás céljából, továbbá textilanyagok mosására szappannal vagy más lúgos anyagokkal kapcsolatban. Szabadalmi igények: 1. Eljárás tartós kristályos alkáliszilikát- 95 hidrátok előállítására alkáliszilikátok oldataiból, azzal jellemezve, hogy alkáliszi liká toldatokat magasabb hőmérsékleteken a kívánt hidrátfajtához szükséges vízmennyiségre állítjuk be 100 és ezeket az oldatokat, esetleg kavarás közben oly hőmérsékleteken vagy kevéssel olyan hőmérsékletek alatt, amelyek a kívánt alkáliszilikáthidrát olvadáspontjának felelnek meg, teljesen ki- 105 kristályosítjuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítása módja, azza'l jellemezve, hogy különböző kristályos alkáliszilikáthidrátok keverékeinek előállítására alkáli- 110 szilikátoldatokat magasabb hőmérsékleteken a hidrátkeverékekhez szüksó-
