105561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés öntőformák előállítására

— 2 — olykép ágyazzuk egy elforgatható karon, hogy mindegyikük a két helytálló mintalemez. mindegyike elé fordítható és ezekkel a formázás ideje alatt oldható kap-5 csolóalkatrészek révén összeköttetésiben maradhat, mimellett a helytálló mintalemezek az öntvények belső felét állítják elő és az említett karon ágyazott mozgatható mintaleimezek közül az egyik az önt-10 vények belső, a másik pedig a külső felét készíti. Ezen berendezésnél az egyes részeket fölváltva mindkét helybenálló minta! emezen formázzuk. A belső tagokat létesítő 15 formarészek előállítása alatt a kar mindegyik átfordításánál az alaplemezt 180°-kal kell elforgatni; ha ezzel szemben a belső f ormarészek előállításából a külsők előállításához akarunk átmenni (vagy 20 megfordítva), akkcr a kar körülfordításánál az alaplemez saját tengelye kör ül nem forog. A helytálló mintalemezek nyomólevegővel, vagy nagynyomású vízzel működő 25 formázógépeken függőleges helyzetben vannak megerősítve, olykép, hogy azok dugattyúrúdjaival csuklósan kapcsolódnak. A dugattyúrudak az alaplemez mögé nyúlnak, miáltal a dugattyúk előrehala-30 dásánál mindkét mintailemez a formahomokba szoríttatik. A íormaholmofcot a, formaszekrénybe ós a miintalemezek mindegyike előtt utánaengedően elhelyezett töltőkeretbe önm üködő töltőkészülékkel 85 visszük be. A szekrényeket az állvány vízszintes tartóin függőleges helyzetben állítjuk össze és két lemez között fogjuk be. Ezen lemezekben koncentrikusan egymásba he-40 lyezett hüvelyek vannak, melyek az öntőminta magjaiba vihetők be. A hosszú és lapos magok, melyeket fűtőtestek tagjainak előállításánál használunk, függőleges állásuk folytán az öntésnél nem tolódhat-45 nak el. I Mindegyik forma első és utolsó szekrénye magasabb, mint a többi szekrények, melyek magasságát az egyes tagok középsíkjainak egymástól mért távolsága liafá-50 i'ozza meg. Ilyen módon lehetővé válik, hogy az utolsó formarész egyszersmiint a legközelebbi forma első formarésze, Több fűtőtest számára a formát alkotó egész sor első és utolsó formai-észénél az egyik 55 oldalt mindig kihaszníi^atlanul hagyjuk. A találmány még a tagozott fűtőtestek, kazánok, vagy hasonlók be formáz ás ára és öntésére való berendezés különös kialakítására is vonatkozik. A találmány szerinti berendezés oly öntvények készí- 60 tésére alkalmas, melyek belső tagjai egymáshoz teljesen hasonlók ós szimmetrikusak, míg a külső tagok befelé fordított fele a belső tagok felével azonos és a kifelé fordított fél más alakú. Ugy, mint 65 az előbb leírt berendezésnél, itt is egyik oldalán a külső féltagok számára mintalemezzel ellátott, másik oldalán pedig a belső féltagok készítésére szánt mintalemezt hordozó1

lemezt alkalazunk, mely egy 70 lengethető karon 180°-kal elfordíthatóan van ágyazva. Ezen kar mindkét véghelyzeteben valamely helybenálló mintalemezpár egyik mintalemezével oiy'kép kerül szembe, hogy a helybenálló és a 75 mozgatható lemez között íormarész kéyzíthető. A találmány további célja, hogy egy és ugyanazon helybenálló lemezen egyidejűleg több formarészt állíthassunk elő. Ezen 8C célt szolgáló berendezésnél) \a két helybenálló minitalemiezen kívül, melyek közös és elfordítható minitalemeztartókon vannak elrendezve, mindegyik helytálló mintalemezliez egy vagy több, forgatható, 8í karokon ágyazott mintalemeztartót rendezünk el. Mivel a találmány szerinti speciális célú berendezésnél mindegyik helybenálló mintalemez előtt egy szekrény he- 91 lyett, két, vagy több szekrényt helyezünk el, az egyes szekrények magasságának különbsége sokkal nagyobb szerepet játszik, mint a találmány szerinti általános használatú készüléknél. Hogy ezen külön- 9, leges célokat szolgáló berendezésnél mégis különböző magasságit szekrényeket használhassunk, az elfordítható karok forgáspontjait szánokon rendezzük el, melyek a hidraulikus nyomódugattyúk nyo- 1 másának irányában beállíthatók és rögzíthetők. A beállíthatóság mértékét előnyösen úgy állapítjuk meg, hogy úgy mint az általános használatú berendezésnél, egyszerre csak egy szekrényt lehessen l beformázni. A csatolt rajz a találmány szerinti berendezés néhány megoldási alakját szemléteti. Az 1—P). ábrák a forrná,zóberendezést, a 1 4. és 5. ábra az öntőberndezést szemlélteti. Az 1. ábra előlnézet, a 2. ábra oldalnézet, az 1. és 3. ábra (II) nyila irányából nézve; a 3. ábra felülnézet részben ; metszve, az 1. és a 2. ábra III—III vonala szerint. A 4. ábra fölülnézet, az 5. ábra IV—IV