105561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés öntőformák előállítására

Megjelent 1933. évi március lió 16-án. MAGYAR KIRÁLY! SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 105561. SZÁM. XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés öntőformák előállítására. Airag-hi Cesare és Olivo Marió, iparosok Genua. A bejelentés napja 1930. évi október hó 31-ike. Bizonyos esetekben, pl. fűtőtestek, tagolt kazánok vagy hasonló öntvények készítésénél előnyösnek mutatkozott ezen öntvényeket függőleges helyzetben, tehát 5 függőlegesen felállított formarészekben önteni. A találmány szerinti eljárás mármost abból áll, hogy az öntőformák beformázását is azok függőleges helyzetében hajtjuk végre és öntés céljából ezen for-0 mákat vízszintes alaplemezeken, de függő" leges helyzetben egymással összekapcsoljuk. Ilyen módon a formarészek sem a beformázásnál, sem a leemelésnél, elszállításnál, vagy összeállításnál nem kerül"-> nek vízszintes helyzetbe. A vízszintes helyzetnek ezen elkerülése azt az előnyt hozza magával, hogy a formaszekrények a formázógéptől az öntés helyére vezető úton kevésb'bé vannak kitéve a kiesés ) vészé] yének. Ennélfogva a form'aszekrénybe nem szükséges az u. n. támaszokat behelyezni. Ez éppen fűtőtestek és többrészű kazánok részeinek készítésénél jelenti a munka lényeges könnyítését, miért 1 természetes, hogy ezen munkánál a támaszokat nem szabad a formaszekrényekkel mereven összekapcsolni. Egyébként már magában véve az a körülmény, hogy a formarészeket nem kell vízszintes hely-i zetben, tehát kényelmetlenül emelni és vinni, a munka lényeges könnyebbítósét jelenti. Az eljárás foganatosítására rendes körülmények között oly berendezést használunk, melynél a formarészeket egy helybenálló formalelmez, Vagy mintái emez és egy ehhez képest mozgatható második formalemez között, töltőkeret alkalmazása mellett állítjuk elő. Emellett a találmány érteiméiben mindkét mintalemez függőlegesen áll és a formás,zekréinyeknek, vagy a töltőkereteknek fölül fekvő oldalfalaiban a formahomok betöltése céljából nyílásai vannak. A találmány értelmében továbbá a töl- 45 tőkeretek mindkét mintalemezen utánengedően vannak megerősítve olykép, hogy rugóik ellenében ható nyomás által a formaszekrény éleitől a mintaleimez síkja mögé visszaszoríttatnlak. Ezáltal azt 50 a lényeges előnyt érjük el, hogy mindkét mintalemez a szekrényhez és a bennei lévő formahomokhoz viszonyítva a nyomás ideje alatt kényszermozgást hajt végre, míg a régebbi szerkezetű, ismeretes for- 55 mázógépeknél csak a helybenálló mintalemez végzett kényszermozgást a homoktömeg belseje felé, míg a mozgatható mintalemez a préselés ideje alatt a szekrényhez viszonyítva, nem mozdult el. 60 Ebből az következik, hogy a találmány szerinti készüléknél a formahomok mindkét mintalemezen egyenletesen tömör lesz, míg a régebi szerkezetű formázó gépeknél a formahomok az alsó mintalemezen 65 annyival lazább a felső mintalemez, hamokjánál, amennyivel a préselés nyomása a formiahomokban föllépő és nem csekély belső súrlódás folytán fölülről lefelé csökken. 70 A találmány értelmében végül oly öntvények, pl. tagozott fűtőtestek, vagy kazánok előállítása céljából, melyeknél a belül lévő tagok szimmetrikusak, míg a külső tagok kifelé fordított fele más 75 alakú, mint, a belül lévő fél, a találmány szerint szerkesztett két formázóberendezést olykép egyesítünk, hogy a mozgatható mintalemezeket, melyek egy közös és forgatható alaplemezen foglalnak helyet, 80