105440. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a szójabab keserűségének megszüntetésére és nemesítésére
— 155 — tását érhetjük el, mely folyamat majdnem veszteségmentesen történik. Nagy előnye még ennek az eljárásnak, hogy a maradandó ízváltoztatáshoz szük-5 séges legalacsonyabb hőmérsékletet' alkalmazza, amely ezen cél elérésére egyáltalában még alkalmas. Ezzel megint a fehérje biológiai értelemben gyakorlatilag változatlan minőségét kapjuk, amit 10 megfelelő emulgálókísérletek erősítettek meg. Az ily módon kapott vitamindús nemesített termékek kivétel nélkül alkalmasak emberi élvezetre, mint azt számos kísérlet 15 (állatkísérlet is) igazolja. Az eljárás szerint előállított termékek a magas zsírtartalmuk ellenére a legnagyobb tartósságot és raktározási képességet mutatják. Az eljárást gyakorlatilag oly módon 20 foganatosítjuk, hogy diffúziós közegül meleg vizet használunk és célszerűen 1—2 atm. túlnyomással 65—70 C°-on dolgozunk. Ha az anyagot különösen kímélő keze-25 lésnek akarjuk alávetni, akkor közel Vs atm. nyomáscsökkentés mellett majdnem hasonló hőmérsékletet használunk. Közönséges nyomáson 80 C° hőmérséklet fölött kellene dolgoznunk, mely hőmér-30 séklet az eljárás jó kitermelését veszélyeztetheti. A nyomásoknak megfelelő hőmérsékletek betartása különösen fontos, mert egyrészről már a megfelelő hőmérsékletektől 35 való aránylag csekély eltérés biológiai értelemben minőségváltozást eredményez, másrészt az elérni óhajtott íznemesítés elmarad. Kiviteli példa: A kívánt mennyiségű 40 megmosott hántolatlan szójababot megfelelően perforált kosárral, elzárható, fűt, hető kazánba visszük, mely nyomásváltoztatások létesítésére alkalmas és amelynek keretkeverővel vagy egyéb cirkulá-45 ciós mozgást előidéző szerkezete van. A hozzáadandó vízmennyiség a kívánt vég, terméknek megfelelően változik. Ha túlnyomással dolgozunk, akkor a megfelelő mennyiségű cca 68 C° hőmér-50 sékletű víz hozzávezetése után a szükséges nyomást levegő bepréselésével létesítjük. Az optimális nyomás 2 atm. Csökkentett nyomáson való eljárásnál a babbal 55 megtöltött kazánt előbb csökkentett (cca Vs atm.) nyomásnak vetjük alá és azután a vákuum fenntartása mellett cca 65 C° hőfokú vizet vezetünk be. Mintegy két óra múlva a diffúziós vonadékot lefejtjük és tovább dolgozzuk fel. A babot öblítés 6( Után héjtalanítjuk és szárítjuk. Ha csak íznemesítést kívánunk elérni, akkor a felhasznált anyag szerint már 20—30 percig tartó diffuzióskezelés is elegendő. Nagyüzemben a cukorgyárak ismeretes diffu- 6E ziós battériái is kiválóan alkalmasak. A föltétel azonban az, hogy a megtisztított szójamagot változatlan formában, tehát hántolatlanul és aprítás nélkül dolgozzuk fel. 7C A nemesített áru szárítására, amennyiben ezt végre akarjuk hajtani, célszerűen a még benne lévő víz eltávolítása után (pl. centrifugálással) a még hámozatlan vagy már hámozott babot széles felületre 7S kiteregetjük és jó ventilláció (célszerűen vákuum) mellett megszárítjuk. Az ily módon gyorsan megszárított babot, abban az esetben, ha a szárítás előtt még meg nem történt, megfelelő készüléken hántolhat- 8G juk és így őrlésre és további feldolgozásra kész állapotba hozzuk. A szójababot a fenti kezelés előtt és után vizsgálva a következő eredményt kaptuk: 85 Nyersbab Késztermék szárazanyagra számított 0 /0 -ükban Nyersprotein 44.72 51.55 szénhidrát 28.07 18.92 zsír 22.39 26.13 90 ásványi anyagok 4.82 3.40 Keserű anyagok nem voltak jelen. A vonadékban csak 0.26% fehérjét lehetett kimutatni. Szabadalmi igények: 95 1. Eljárás a szójabab keserűségének megszüntetésére és nemesítésére, a könynyen oldódó anyagoknak (szénhidrátok stb.) vízzel, mint diffúziós közeggel diffúzió által való kivonatolására, az- 10 zal jellemezve, hogy a diffúziót túlvagy csökkentett nyomáson, meghatározott hőmérsékletek betartásával végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás váltó- io zata, azzal jellemezve, hogy a diffúziót 65—75 C6 hőmérsékleten végezzük, amikor is tökéletes és maradandó ízváltozás következik be, azonban a fehérje biológiai értelemben gyakorlati- 11 lag változatlanul marad. J'allas nyomda, Budapest
