105367. lajstromszámú szabadalom • Keményfémötvözet
Megjelent 1933. évi március hó l-en. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BTRÓSÁG SZABADALMI LEI RAS 10536^. SZÁM. — XVI/c. OSZTÁLY. Keményféxttötvözet. Allgemeine Elektricítáts Gesellschaft cég' Berlin. A bejelentéi napja 1931. évi szeptember hó 7-ike. É A. E. Á.-beli elsőbbsége 193Ó. évi október hó 28-ika. Ismeretesek oly kemény fémötvözetek, melyek valamely, a periodusos rendszer hatodik csoportjába, tartozó fém karbidjából, pl. wolframkarbidból és a vas-5 csoport valamely fémjéből, pl. kobaltból, mint kötő- és szilárdítóanyagból állnak, Ilyen ötvözetek alkalmazási tere mindennemű vágó- és húzószerszámok előállítása. A találmányt olyan keményfémötvöze-10 tek képezik, amelyek tantáilkarbidot, valamint. a vascsoport egy féméből álló kötőanyagot és a periodusos rendszer hatodik csoportjának egyik fémét tartalmazzák. Ilyen kémén y fóm ö tv özetek mindennemű 15 vágó- és húzószerszám előállítására kiválóan alkalmasak, különösen, mert a vágóélek köszörülésére niem sziükségissek különleges karb o r und um - csisz o lókorongok, hanem e célra rendes dörzskorongok (smir-20 gel) elegendőik. A tantálfcaribid előállításához célszerűen körülbelül 181.5 g tantált veszünk mintegy 12 g szénire, például gázkokszra. A szenet és a tantált együttesen mintegy 25 5 óra hosszat őröljük. Az így kapott benső keverékeit hidrogénkememcében, zárt grafitcsőben körülbelül 8 óra hosszat körülbelül 1550^1600 C°-ra hevítjük. Az ily módon kapott, arany bar na színű karbidot 30 ezután megtörjük és oly porrá őröljük, melynek finomsága 100-as szitának (cm-iként 100 szemű szitának) feleil meg. Kötőanyagként körülbelül 63 súlyrész vasból és 37 súlyrész molibdénből álló ke-35 vereket használhatunk, amikor is e kötőanyag a keményfémötvözetnek körülbelül 13%-át tieszi ki. A tantá'ka.rbid ós az említett kötőanyag keverékét hidraulikus sajtóban a kívánt alakra, például vágóle-40 mezfce alakjába sajtoljuk és grafitesőbe zártam, hidrogénkemencében mintegy 1400 C° hőmérsékleten 1 l A óra hosszat zsugorítjuk. A kapott vágólemezkének a szerszámtartóval való kapcsolatát keményforraszitásisal végezhetjük, boraxnak, mint 45 ömlesztőiszernek alkalmazásával. Az ily módon kapott keményfémötvözet keménysége a Rockwell (A) skálán mérve körülbelül 87.8 és törés elleni szilárdsága mintegy 61 kg/mm2 . 50 A tajntálkarbidötvöz3tbŐ!l álló vágószerszám körülbelül 13% kötőanyaggal törés ellen ugyan kisebb szilárdságú, mint woifriamkarbidból álló ötvözet ugyamily mennyiségű kötőanyaggal, ennek ellenére 55 a vele végzett vágási kísérletek igien kiváló eredményt adtak. Így egy niikkelacéltömbnek 9.5 mm vágási mélységnél való vágásánál 1.25 mm előretolás és 21.3 ;m/min. vágási sebességnél 10 perc 60 után az ól még teljesen éles volt ós kopásit nem szenvedett. A kísérletet 8 percig folytattuk ugyanezen éllel, azonban 27.4 m/min. vágási sebességgel és tovább folytattuk 11 perccel 30.4 m/min. vágási 65 sebességgel, amikoris a vágási él még mindig éles volt és csupán csekély kopást mutatott. Az említett tiantálkairbidötvözetből álló vágószerszámok acélnak vagy öntött vas- 70 nak aránylag nagy sebességekkel való megmunkálásánál szokatlanul nagy ellenálló szilárdságot mutatnak. Így például acéltömbön 3.2 mm vágási mélység, 0.4 mm előretolás és 91 m/miin. vágási sebesség 75 mellett oly felületet kaptunk, amely a dörzs (seri rgel) koronggal való megmunkálásnak majdnem megfelelt. A találmány céljaira különösen előnyös kötőanyagnak bizonyult körülbelül 80 63 súlynész vasból és 37 súlyrósz molibdénből álló eutektikus ötvözet, melynek
